[实用新型]一种圆钢磨削机

说明书

本实用新型属于磨削机技术领域，具体为一种圆钢磨削机，包括操作台，操作台的下端安装有磨削结构，操作台的两端安装有固定结构；磨削结构包括安装板，安装板固定安装于操作台的支腿之间，安装板的一端镶嵌安装有推拉电机，推拉电机的输出端固定安装有主动齿轮，安装板的另一端上表面转动安装有被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮的外侧套接有链条，卡槽的内部滑动卡接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧与链条的内侧相互固定连接，电动伸缩杆的输出端安装有磨削板，通过设置磨削结构，方便对磨削板进行来回的移动，以增加装置的打磨范围，使物品的打磨更加的充分，通过设置固定结构，使物品的加工处理更加的自动化，降低物品加工时的风险。

技术领域

本实用新型属于磨削机技术领域，具体为一种圆钢磨削机。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。

现有的磨削装置，不方便对原料进行固定，且在加工的过程中需要人工进行操作，容易造成人员损伤，需要对装置或材料进行移动，造成人力物力浪费的同时，会导致原料的打磨不够充分。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆钢磨削机，具备装置全自动打磨处理，节约人力物力，原料打磨充分的优点，解决了现有装置需要人工操作，造成人力物力浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢磨削机，包括操作台，所述操作台的下端安装有磨削结构，所述操作台的两端安装有固定结构；

所述磨削结构包括安装板，所述安装板固定安装于所述操作台的支腿之间，所述安装板的一端镶嵌安装有推拉电机，所述推拉电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述安装板的另一端上表面转动安装有被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮的外侧套接有链条，所述链条与所述主动齿轮、所述被动齿轮之间相互啮合，所述安装板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧与所述链条的内侧相互固定连接，所述电动伸缩杆的输出端安装有磨削板。

优选的，所述磨削板的下表面固定焊接有支撑筒，所述支撑筒滑动卡接于所述电动伸缩杆的输出端，所述支撑筒与所述电动伸缩杆的输出端之间固定安装有弹簧，所述磨削板的上表面均匀固定安装有磨削块。

通过采用上述方案，使用支撑筒方便对磨削板进行支撑，通过弹簧的弹力对磨削板进行支撑，使磨削板能够与待加工物品的外表面之间相互贴合，方便对物品的外侧进行加工。

优选的，所述操作台的中心位置开设有滑轨，所述电动伸缩功杆的输出端贯穿所述滑轨延伸至所述操作台的上端，且所述电动伸缩杆的输出端与所述滑轨之间相互滑动卡接。

通过采用上述方案，通过滑轨方便电动伸缩杆进行来回的移动，进而带动磨削板进行来回的移动，方便对待加工物品进行大面积的加工处理，使物品的加工更加的充分。

优选的，所述固定结构包括圆框，所述圆框的中心位置开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有卡管，所述卡管的四周均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有卡板。

通过采用上述方案，通过圆框对待加工物品进行安装固定，且通过轴承方便卡管进行转动，进而使物品的加工更加的方便快捷，使用螺纹杆使本实用新型适用于更多的类型。