[实用新型]一种用于自动穿条机的钢芯穿体机构

说明书

本实用新型公开了一种用于自动穿条机的钢芯穿体机构，包括：机架，若干个钢芯保持组件，包括上保持架和下保持架，上保持架前后两侧均设有限位部件，下保持架设有空间，上保持架中部左右两侧设有弹性组件；钢芯抽拉组件，包括钢芯抽拉电机、钢芯抽拉支撑板和钢芯抽拉安装板，钢芯抽拉电机底部转动连接有钢芯抽拉齿轮，钢芯抽拉电机顶部与钢芯抽拉支撑板连接，钢芯抽拉支撑板上设有钢芯抽拉安装板，钢芯抽拉安装板上设有钢芯抽拉限位块，钢芯抽拉限位块一侧开设有凹槽。本实用新型的用于自动穿条机的钢芯穿体机构通过若干个钢芯保持组件和钢芯抽拉组件之间的配合设置，实现了在自动穿条机中钢芯的循环利用，提高钢型材穿隔热条的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及穿条机技术领域，具体涉及一种用于自动穿条机的钢芯穿体机构。

背景技术

普通钢型材所制造而成的钢门窗在建筑中的应用是在20世纪90年代开始逐渐在我国开展起来，其主要特点是具有高强度、优异防火性能、环保等优点。随着我国国民经济得到迅猛发展，建筑节能日显重要，断桥隔热钢型材，既满足高强度、防火安全性、环保等特点，而且对于保温性上，因其采用断桥隔热条这一结构特性，可完全满足各种建筑上的保温要求，解决了建筑节能的一系列难题。

目前，钢型材在穿隔热条的过程中需药耗费大量的钢芯，无法实现钢芯的循环利用。

基于上述情况，本实用新型提出了一种用于自动穿条机的钢芯穿体机构，可有效解决以上一种或多种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动穿条机的钢芯穿体机构。本实用新型的用于自动穿条机的钢芯穿体机构结构简单，使用方便，通过若干个钢芯保持组件和钢芯抽拉组件之间的配合设置，实现了在自动穿条机中钢芯的循环利用，节约了钢芯的使用，提高钢型材穿隔热条的生产效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于自动穿条机的钢芯穿体机构，包括：机架，

若干个钢芯保持组件，包括上保持架和下保持架，所述上保持架前后两侧均设有竖直设置的限位部件，所述下保持架设有用于钢芯抽拉组件通过的空间，所述上保持架中部左右两侧设有弹性组件；

钢芯抽拉组件，包括钢芯抽拉电机、钢芯抽拉支撑板和钢芯抽拉安装板，所述钢芯抽拉电机底部转动连接有钢芯抽拉齿轮，所述钢芯抽拉电机顶部与钢芯抽拉支撑板连接，所述钢芯抽拉支撑板上设有钢芯抽拉安装板，所述钢芯抽拉安装板上设有钢芯抽拉限位块，所述钢芯抽拉限位块一侧开设有凹槽；

其中，所述钢芯保持组件和钢芯抽拉组件均设于机架上，且所述钢芯抽拉组件设于下保持架内。

本实用新型的目的在于提供一种用于自动穿条机的钢芯穿体机构。本实用新型的用于自动穿条机的钢芯穿体机构结构简单，使用方便，通过若干个钢芯保持组件和钢芯抽拉组件之间的配合设置，实现了在自动穿条机中钢芯的循环利用，节约了钢芯的使用，提高钢型材穿隔热条的生产效率。

优选的，所述限位部件包括第一限位轮和第二限位轮，所述上保持架左右两侧各竖直设有一个第一限位轮，所述上保持架前部中间竖直设有两个第二限位轮，所述第一限位轮和第二限位轮之间形成用于通过钢芯的间隙。

优选的，所述钢芯抽拉支撑板上设有钢芯抽拉气缸，所述钢芯抽拉气缸上设有钢芯抽拉安装板。

优选的，所述弹性组件包括由上至下设置的上弹性件和下导轮件，所述上弹性件包括第一支撑柱、弹簧和顶盖，所述第一支撑柱一端设有顶盖，且第一支撑柱上套设有弹簧，所述下导轮件包括第二支撑柱和导轮，所述第二支撑柱一端设有导轮，所述上弹性件和下导轮件通过弹性组件连接板连接。

优选的，所述上保持架中部设有水平设置的第三限位轮，所述第三限位轮设于弹性组件上方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：