[实用新型]一种平面转弯带式输送机

说明书

本实用新型公开了一种平面转弯带式输送机，包括若干个相互铰接的支撑架，支撑架包括安装在上架上的上托辊组件和安装在下架上的下托辊组件，上架的一侧上端面通过“L”形底板安装有弧形板；弧形板的内壁安装有“U”形支架；“U”形支架的一侧侧壁上端开设有“U”形槽；上托辊组件中位于外侧的上托辊的一端置于“U”形槽内；弧形板以上托辊的另一端安装处为圆心；“U”形支架的另一侧侧壁与弧形板连接；弧形板上开设有用于安装“U”形支架的第一条形槽。本申请能够使得输送带弯曲内缘很好的与上托辊贴合，避免出现输送带打滑的现象，从而提高输送效率。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种平面转弯带式输送机。

背景技术

TBM是隧洞掘进机的简称，是目前国际上最先进的隧洞施工机械。TBM法对围岩扰动小，开挖面平整圆顺。可以有效降低地质灾害的发生的风险，实现连续快速作业。它具有优质、高效、节能环保、掘进效率高等一系列优点。而带式输送机作为TBM的配套设备，用于将TBM挖掘的岩石、土块等物料连续不断地输送出去。为了日益适应复杂的地质条件和空间条件，TBM已能实现小半径转弯。例如，中铁工程装备集团有限公司为贵州贵能投资股份有限公司旗下黑拉嘎煤业巷道掘进制造的贵能1号“世界首台矿用小转弯全断面硬岩掘进机(TBM)”全长90米，可以实现转弯半径R＝75米、转弯角度≈90°、转弯段长≈118米的小半径90°转弯巷道掘进工作。

若采用多条直线输送机搭接来适配转弯的巷道，存在转运环节多，系统可靠性低的问题，而且多次转运易导致物料破碎形成粉尘二次污染。因此，亟需能够实现小半径转弯的平面转弯带式输送机来进行配套使用。相比于传统的直线型带式输送机，平面转弯带式输送机要解决的问题主要是如何避免输送带的弯曲内缘无法很好的与托辊贴合而出现输送带打滑，影响物料的输送效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种平面转弯带式输送机，实现小半径转弯的同时避免输送带弯曲内缘产生大量褶皱，从而提高输送效率。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种平面转弯带式输送机，包括若干个相互铰接的支撑架，所述支撑架包括安装在上架上的上托辊组件和安装在下架上的下托辊组件，上架的一侧上端面通过“L”形底板安装有弧形板；弧形板的内壁安装有“U”形支架；“U”形支架的一侧侧壁上端开设有“U”形槽；所述上托辊组件中位于外侧的上托辊的一端置于“U”形槽内；所述弧形板以所述上托辊的另一端安装处为圆心；“U”形支架的另一侧侧壁与弧形板连接；弧形板上开设有用于安装“U”形支架的第一条形槽。

进一步的，所述下架的与所述弧形板同侧的上端面安装有若干个下压辊组件；所述下压辊组件包括与下架连接的底板；所述底板上开设有用于连接所述下架的第一安装孔；底板的上端面固接有调节板；调节板上安装有下压辊；调节板上开设有用于安装下压辊的第二条形槽。

进一步的，所述调节板向靠近所述下托辊组件的方向倾斜；所述调节板与所述底板之间的夹角为80°。

进一步的，所述第一安装孔为腰型孔。

进一步的，所述调节板的截面呈“凵”形状。

进一步的，所述“U”形槽的数量为三个。

进一步的，所述弧形板的下部内壁与所述上托辊组件的安装架之间连接有加强板。

进一步的，所述上架的与所述弧形板同侧的上端面还安装有若干个上挡辊组件，所述上挡辊组件包括与上架连接的底座；所述底座上开设有用于连接所述上架的第二安装孔；底座的上端面固接有支撑板，支撑板的顶端固接有安装板；安装板上安装有上挡辊。

进一步的，所述第二安装孔和所述安装板上开设的用于安装上挡辊的第三安装孔均为腰型孔。

进一步的，所述支撑板的截面呈“凵”形状；所述支撑板与所述底座之间固接有加强筋。