[实用新型]一种混凝土加工用废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土加工用废料回收装置，涉及混凝土废料处理技术领域，本实用新型克服了现有技术中大体积的废料会导致占用太多空间，严重影响对废料回收收集空间的使用率的问题，现提出如下方案：其包括主体，主体内从上往下依次设置粉碎仓、收集仓、驱动仓，粉碎仓底部连通收集仓，粉碎仓中部转动连接一根螺杆，螺杆上螺接两个滑块，每个滑块上均铰接两根连杆，连杆向两侧延伸并分别铰接压缩板侧壁的端部，压缩板将粉碎仓内分隔为三个区域且废料在区域内无法互通。本实用新型实现对废料进行压缩、粉碎后进行收集，能够避免大体积的废料占用过多空间。

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料处理技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用废料回收装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

混凝土是建筑上砌砖使用的黏结物质，在混凝土的加工中经常有废料产生。大体积的废料会导致占用太多空间，严重影响对废料回收收集空间的使用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是大体积的废料会导致占用太多空间，严重影响对废料回收收集空间的使用率，为了解决该技术问题，提出了一种混凝土加工用废料回收装置，包括主体；

所述主体内从上往下依次设置粉碎仓、收集仓、驱动仓，所述粉碎仓底部连通收集仓；

所述粉碎仓中部转动连接一根螺杆，所述螺杆上螺接两个滑块，每个所述滑块上均铰接两根连杆，所述连杆向两侧延伸并分别铰接压缩板侧壁的端部，所述压缩板将粉碎仓内分隔为三个区域且废料在区域内无法互通，所述压缩板前后端滑接于粉碎仓前后内壁并沿粉碎仓前后内壁左右移动；

所述收集仓后壁上设有出料板；

所述驱动仓内设置有驱动螺杆转动的驱动机构。

优选的，所述粉碎仓两侧内壁上间隔相等的设置第一粉碎工件，所述压缩板靠近第一粉碎工件的一侧壁上间隔相等的设置第二粉碎工件，所述第一粉碎工件与第二粉碎工件相互错开。

优选的，所述螺杆为两头螺纹旋向相反的双头螺纹，两个所述滑块分别螺接于两侧螺纹上。

优选的，所述出料板为通过合页铰接于收集仓后壁的翻盖式挡板。

优选的，所述驱动机构包括安装于驱动仓内的电机，所述电机的动力输出端固接转盘，所述转盘上设有凸块，所述凸块铰接衔接杆的一端，所述衔接杆的另一端铰接齿条，所述齿条滑接于滑轨，所述滑轨设于驱动仓底部，所述螺杆底部连接转轴，所述转轴伸入驱动仓内且固接齿轮，所述齿轮转动连接并啮合齿条。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型螺杆带动滑块同时相向或反向运动，通过连杆带动压缩板压缩废料，防止大体积废料占用太多空间。

通过设置粉碎工件，对废料进行粉碎，进一步减少废料占用空间，最终废料落入收集仓内，实现收集。

实现对废料进行压缩、粉碎后进行收集，能够避免大体积的废料占用过多空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1、主体；11、粉碎仓；12、收集仓；13、驱动仓；2、第一粉碎工件；3、螺杆；31、滑块；4、连杆；5、压缩板；51、第二粉碎工件；6、转轴；61、齿轮；7、出料板；8、电机；9、转盘；91、凸块；10、衔接杆；14、齿条；15、滑轨。

具体实施方式