[实用新型]一种长寿命卸荷阀

说明书

本实用新型公开了一种长寿命卸荷阀，包括卸荷阀载体，所述卸荷阀载体内设置有卸荷阀凹槽，所述卸荷阀凹槽自下而上设置有一锥形阀座和下座，所述锥形阀座内固定设置有阀芯头，所述阀芯头的内壁固定连接有阀芯，所述阀芯的上方设置有阀体，所述阀体的外壁连接有阀盖，其中，所述阀体的内壁固定设置有最少一圈阀体O形圈，所述下座的内壁固定设置有最少一圈下座O形圈。本实用新型中O型圈固定设置于阀体和下座的内壁，从而将阀芯上的0形圈由原外密封面滑动结构改为内密封面滑动结构，以便提高0形圈的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及卸荷阀技术领域，特别涉及一种长寿命卸荷阀。

背景技术

随着人们对环境和物体清洁卫生工作的重视，压力液体清洗用具的应用越来越普遍，其中比较典型的应用是高压清洗机，高压清洗机主要由喷枪和高压水泵两部分构成，卸荷阀作为高压水泵的重要组成部分起到调整压力，保证安全及减少动力消耗的作用。

传统卸荷阀如图1所示，常采用阀芯1外装配多层O形圈2，O形圈2外圈与阀体3往复滑动结构，导致O形圈磨损快，寿命短，易出现漏水问题，又因调压弹簧4无固定，在往复动作中出现倾斜现象，剐蹭阀体内壁导致脱落物进入阀芯与O形圈密封面中，从而加速了O形圈的损坏，进一步加剧了漏水问题，减少卸荷阀寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长寿命卸荷阀，以解决上述背景技术中提出的O形圈磨损快，从而有效的提高了卸荷阀的寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命卸荷阀，包括卸荷阀载体，所述卸荷阀载体内设置有卸荷阀凹槽，所述卸荷阀凹槽自下而上设置有一锥形阀座和下座，所述锥形阀座内固定设置有阀芯头，所述阀芯头的内壁固定连接有阀芯，所述阀芯的上方设置有阀体，所述阀体的外壁连接有阀盖，其中，所述阀体的内壁固定设置有最少一圈阀体O形圈，所述下座的内壁固定设置有最少一圈下座O形圈。

进一步的，所述阀芯的上端外表面开设有一圈杂物储槽。

进一步的，所述阀芯的上端设置有一弹簧下垫，所述弹簧下垫上设置有一圈调压弹簧，所述调压弹簧的一端与弹簧下垫固定连接，另一端与固定设置于阀盖上的弹簧上垫固定连接。

进一步的，所述阀芯头设置有内螺纹，所述阀芯的下表面设置有外螺纹，两者之间通过螺纹固定连接在一起。

进一步的，所述卸荷阀载体左侧表面斜向开设有卸荷压力进水孔，所述卸荷阀载体左右两侧表面均开设有高压水通道，且高压水通道位于卸荷压力进水孔的下方，所述卸荷阀载体的下表面开设有一低压水通道。

进一步的，所述阀盖的下侧表面固定连接有限位垫，且所述限位垫通过螺钉固定设置于阀盖上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中O型圈固定设置于阀体和下座的内壁，从而将阀芯上的0形圈由原外密封面滑动结构改为内密封面滑动结构，以便提高0形圈的使用寿命。

2、在阀芯的上端增设杂物储槽，用以阻挡外部进入的杂物和调压弹簧剐蹭阀体产生的磨损物进入0形圈密封面，进一步提高0形圈的使用寿命。

3、增设调压弹簧上垫并固定于阀盖上端，使调压弹簧上端得以固定，从而解决了调压弹簧工作时倾斜剐蹭阀体产生的磨损物引起的0形圈早期损坏问题。

附图说明

图1为现有卸荷阀的剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述卸料阀的剖视结构示意图。

图中：1、阀芯；2、O型圈；3、阀体；4、调压弹簧；5、卸荷阀载体；6、卸荷阀凹槽；7、下座；8、阀盖；9、锥形阀座；10、阀芯头；11、阀体O型圈；12、下座O型圈；13、杂物储槽；14、限位垫；15、弹簧下垫；16、卸荷压力进水孔；17、高压水通道；18、低压水通道；19、弹簧上垫。