[实用新型]液晶玻璃厚度与翘曲检测装置

说明书

本实用新型公开了液晶玻璃厚度与翘曲检测装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体两侧表面中间位置对策和男装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述机身本体内部以及顶板内部均对称设有调整腔，所述调整腔内部中间位置设有螺纹杆。本实用新型通过，采用了夹持座、激光测距仪，在实际使用过程中，通过调节夹持座之间的距离可以实现对不同尺寸的液晶玻璃进行固定的目的，并且夹持座通过将液晶玻璃的四个角进行固定能够有效的增强夹持的稳定性，减少后续检测的误差，然后通过若干组激光测距仪的检测可以得出精确的数值，相较于传统的抵接检测能够降低误差的范围，提高检测的精确度，具有精确度高、大范围精测的优点。

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃制造的检测技术领域，具体来说，涉及液晶玻璃厚度与翘曲检测装置。

背景技术

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，使用者可以借由电流的通电与否来控制液晶分子的排列，从而达到控制玻璃透明与不透明状态的最终目的，中间层的液晶膜作为调光玻璃的功能材料，应用原理是:液晶分子在通电状态下呈直线排列，这时液晶玻璃透光且透明；断电状态时，液晶分子呈散射状态，这时候液晶膜透光但不透明。

在实际使用过程中，现有的液晶玻璃厚度与翘曲检测装置大多都是人工手动来对液晶玻璃进行搬运，长时间下去人员容易发生肌肉疲劳，不仅会增强液晶玻璃掉落的风险还降低了工作效率，而且在检测时需要频繁的移动检测设备以此来对玻璃进行全方位的检测，作业效率较慢，并且现有的检测设备较为固定，所能检测的玻璃尺寸较为各队能够，且都是通过直接进行接触来进行检测，一旦检测设备发生磨损会直接影响检测的精确度，不是很方便，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了液晶玻璃厚度与翘曲检测装置，具备作业效率高、精确度高、大范围检测的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述作业效率高、精确度高、大范围检测的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

液晶玻璃厚度与翘曲检测装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体两侧表面中间位置对策和男装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述机身本体内部以及顶板内部均对称设有调整腔，所述调整腔内部中间位置设有螺纹杆，所述螺纹杆外周套接有套环，所述套环一端连接有夹持座，所述夹持座一侧表面位置连接有弹簧板，所述弹簧板一侧表面位置均匀安装有若干组第一吸盘。

进一步的，所述支撑杆一侧表面中间位置设有电动滑轨，所述电动滑轨一侧表面中间位置滑动连接有电动滑座，所述电动滑座一侧表面位置固定安装有检测板，所述检测板内部表面位置环绕均匀安装有若干组激光测距仪。

进一步的，所述顶板顶部两侧表面位置对称安装有机械手，所述机械手一端表面位置设有吸附环，所述吸附环一侧表面位置环绕安装有若干组第二吸盘。

进一步的，所述机身本体底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述机身本体底部表面中间位置固定安装有风机，所述风机两端通过管道分别与第一吸盘以及第二吸盘连接。

进一步的，所述螺纹杆一端连接有马达。

进一步的，所述第一吸盘以及第二吸盘均由柔性材质构成。

进一步的，所述弹簧板由弹簧以及柔性板构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了液晶玻璃厚度与翘曲检测装置，具备以下有益效果：