[实用新型]一种新型干法机输料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型干法机输料装置，包括输料壳体，所述输料壳体内形成有输料腔和轴承腔，所述输料腔内转动有输料螺杆，其特征是：所述输料壳体上设置有连接并固定输料螺杆的固定件，所述输料壳体上设置有管接头，所述管接头设置有连通轴承腔的空气通孔，所述管接头能够连接气源并朝向固定件输出气体。本实用新型具有以下优点和效果：轴承腔接入压缩空气，在流体动压效应、静压效应、挤压效应的作用下，在输料螺杆与无油轴承之间形成一层气膜，对输料螺杆起到一定的支撑作用，就是输料螺杆和无油轴承之间的摩擦力，降低发热量，同时还能起到降温的作用。

技术领域

本实用新型涉及干法制粒配件领域,更具体地说，它涉及一种新型干法机输料装置。

背景技术

干法机制粒的输料螺杆由于需要经常拆卸清洗，对于拆卸的便捷性要求较高，因此大多数的干法制粒机的输料部件对于螺杆都没有或者不完全做轴向定位，径向定位的精度也不高，输料螺杆的轴向和径向定位依赖于与之连接的主动轴，因此，主动轴与输料螺杆的连接方式普遍较复杂，零件较多，零件结构复杂，加工难度高，拆装麻烦，一旦设备发生异常，可能出现输料螺杆难以拆卸的情况，最终只能够破坏性拆除。

目前干法机制粒的输料螺杆均包括壳体、输料螺杆、轴承和防尘圈，轴承对输料螺杆进行径向的定位将其固定于壳体，防尘圈用于防止物料进入轴承，为了防止物料进入轴承，常常在输料螺杆后端与轴承间设置有间隙，而间隙的设置使得输料螺杆的圆跳动加大，输料螺杆的跳动量较大时，防尘圈就容易磨损。防尘圈磨损后，物料仍然会进入轴承，导致轴承卡死，轴承卡死后输料螺杆和轴承内圈之间产生滑动，最终导致轴承和输料螺杆损坏。同时，防尘圈摩擦力较大，容易磨损，磨损后物料挤满轴承腔后又会跑进输料腔，污染物料。

因此，研制一种新型的螺杆连接装置是解决问题的关键。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型干法机输料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型干法机输料装置，包括输料壳体，所述输料壳体内形成有输料腔和轴承腔，所述输料腔内转动有输料螺杆，其特征是：所述输料壳体上设置有连接并固定输料螺杆的固定件，所述输料壳体上设置有管接头，所述管接头设置有连通轴承腔的空气通孔，所述管接头能够连接气源并朝向固定件输出气体。

通过采用上述技术方案，轴承腔接入压缩空气，在流体动压效应、静压效应、挤压效应的作用下，在输料螺杆与无油轴承之间形成一层气膜，对输料螺杆起到一定的支撑作用，就是输料螺杆和无油轴承之间的摩擦力，降低发热量，同时还能起到降温的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括端盖，所述输料壳体上凹陷有安装槽，所述安装槽连通输料腔，所述安装槽还设置有限位部，所述端盖固定于安装槽内且限位部对端盖进行限位，所述端盖内设置有固定槽，所述输料螺杆包括固定端和输出端，所述固定端固定于固定槽内，所述输料壳体上设置有与端盖配合的固定部，所述输出端位于固定部。

通过采用上述技术方案，多重固定，能够更好的对螺杆进行固定，且拆卸方便，采用食品级旋转轴封来隔离轴承腔和输料腔，轴封使用寿命较长。

本实用新型进一步设置为：所述端盖内还设置有连接件，所述连接件包括轴承、旋转轴封与轴承挡板，所述端盖内设置有连接腔以及连通连接腔的密封槽和挡板槽，所述轴承套设于输料螺杆的固定端并位于连接腔内，所述旋转轴封固定于密封槽，所述轴承挡板固定于挡板槽内两者配合固定输料螺杆的同时密封轴承。

本实用新型进一步设置为：所述旋转轴封的材料为四氟乙烯。

通过采用上述技术方案，不锈钢输料螺杆采用全新的热处理工艺，表面硬度高，耐磨性和抗腐蚀性得到极大的提升；采用食品级旋转轴封来隔离轴承腔和输料腔，轴封使用寿命较长；旋转轴封的密封唇材质是四氟乙烯，摩擦系数极低，与螺杆为线接触，摩擦力小。