[实用新型]一种泵站智能控制柜

说明书

一种泵站智能控制柜，涉及电设备外壳技术领域，包括柜体，柜体的相对内壁靠近上下两端的位置分别水平固接有横柱，处于同一内壁上的两个横柱之间沿其轴向并列滑动安装有若干个竖柱，柜体相对内壁上的相对竖柱之间沿竖向滑动安装有装配板，装配板还以水平线为旋转轴转动设置，装配板上均布有若干个固定孔，装配板上还沿其长度方向开设有矩形穿线孔。本实用新型解决了传统技术中的柜体在对各种电气元件进行装配时，为便于后期使用操作，安装板均为竖向设置，这就造成了电气元件在组装时，易掉落，需要手扶操作，影响了装配效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及电设备外壳技术领域，具体涉及一种泵站智能控制柜。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。在泵的顶端通常采用螺钉固定安装有控制柜，利用控制柜操控泵站的运作，但是上述控制柜的安装方式不便于将控制柜快速拆装，拆装效率较慢，从而降低了控制柜后期的检修效率，同时现有的泵站用控制柜通常是采用内部自带的散热结构进行散热处理，散热效果欠佳，因而还需改进处理。

现有技术中公开一个公开号为CN211152454U的专利，该包括泵站壳体和控制柜柜体，控制柜柜体活动安装在泵站壳体顶部，控制柜柜体左右外壁底部还均一体成型设有L形连板，L形连板左右两侧均抽拉连接有T形插杆，每个T形插杆上还均成对焊接有弹簧，从而能够快速的将泵站壳体和控制柜柜体进行连接。

现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有的柜体在对各种电气元件进行装配时，为便于后期使用操作，安装板均为竖向设置，这就造成了电气元件在组装时，易掉落，需要手扶操作，影响了装配效率。

第二，由于不同的电气元件的体积不同，这就使得现有的柜体无法实现根据不同体积的电气元件进行装配，影响了内部的空间布局，易出现杂乱无序的现象，影响了后期的使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中的柜体在对各种电气元件进行装配时，为便于后期使用操作，安装板均为竖向设置，这就造成了电气元件在组装时，易掉落，需要手扶操作，影响了装配效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种泵站智能控制柜，包括柜体，所述柜体的相对内壁靠近上下两端的位置分别水平固接有横柱，处于同一内壁上的两个横柱之间沿其轴向并列滑动安装有若干个竖柱，所述柜体相对内壁上的相对竖柱之间沿竖向滑动安装有装配板，所述装配板还以水平线为旋转轴转动设置，所述装配板上均布有若干个固定孔，所述装配板上还沿其长度方向开设有矩形穿线孔。

作为一种优化的方案，所述横柱的两端分别固接有座体，并通过所述座体固接于所述柜体的内壁上。

作为一种优化的方案，所述竖柱的端部上固接有滑套，所述滑套滑动套装于所述横柱上，所述滑套的外壁上还螺纹连接有第一止动旋钮，所述第一止动旋钮的末端与所述横柱相抵。

作为一种优化的方案，所述装配板的两端分别通过转轴铰接于安装座上，所述安装座滑动安装于所述竖柱上。

作为一种优化的方案，所述安装座上开设有竖孔，所述竖柱贯穿所述竖孔，所述安装座的外壁上还螺纹连接有第二止动旋钮，所述第二止动旋钮的末端与所述竖柱相抵。

作为一种优化的方案，所述安装座的外壁上还固接有支撑座，所述转轴转动安装于所述支撑座上，所述支撑座上还螺纹连接有第三止动旋钮，所述第三止动旋钮的末端与所述转轴相抵。

作为一种优化的方案，所述转轴的周壁上还围设有止动槽，所述第三止动旋钮的端部与所述止动槽相抵。