[实用新型]一种预制构件生产系统中的出料设备

说明书

本实用新型涉及预制构件生产领域，具体公开了一种预制构件生产系统中的出料设备，所述预制构件生产系统中的出料设备包括：浇筑筒，浇筑筒底部设置有出料口出料口，出料口内部中间设置有出料槽；移动槽，移动槽位于出料口底部外侧，移动槽内部设置有推板，推板外侧固定连接转块，推板内部上端设置有限制槽，限制槽内部设置有限位块，限位块上端固定连接挤压杆；有益效果为：本实用新型通过一种预制构件生产系统中的出料设备内的转块推动连杆，可以调节出料槽口径的大小，使得出料槽的出料速度可以得到调节，便于浇筑不同厚度的预制构件。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产领域，具体为一种预制构件生产系统中的出料设备。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。

在进行混凝土自动化生产时，首先将混凝土注入出料设备，在通过出料设备将混凝土注入模具内部，再将模具放入烘烤装置内，加速凝固，最终得到混凝土预制构件。

现有的预制构件生产系统中的出料设备在注入混凝土时，底部出料进口无法完全封闭，使得会有部分混凝土流出，且出料口的速度无法调节，使得出料设备不方便浇筑不同厚度的预制构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件生产系统中的出料设备，以解决上述背景技术中提出的出料进口无法完全封闭且出料口的速度无法调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制构件生产系统中的出料设备，所述预制构件生产系统中的出料设备包括：

浇筑筒，浇筑筒底部设置有出料口出料口，出料口内部中间设置有出料槽；

移动槽，移动槽位于出料口底部外侧，移动槽内部设置有推板，推板外侧固定连接转块，推板内部上端设置有限制槽，限制槽内部设置有限位块，限位块上端固定连接挤压杆；

转板，转板位于出料槽内部，转板底部设置有垫片，转板外侧上端固定连接固定块；及

推动槽，推动槽位于浇筑筒内部中间，推动槽顶端设置有连杆，连杆底部固定连接挤压板。

优选的，所述移动槽设置为环形槽，移动槽内壁设置有外螺纹。

优选的，所述推板内侧端对应移动槽内壁螺纹设置有内螺纹，推板设置为环形板状结构，推板外侧贯穿移动槽并延伸至外侧，转块设置为环形板状结构。

优选的，所述限制槽设置为环形槽，限制槽上端贯穿推板。

优选的，所述出料槽内部上端左右对称设置有两组封堵片，封堵片底部均覆盖到垫片上端。

优选的，所述出料槽内部左右对称设置有两组转板，转板底部均设置为斜面，转板上端均铰接出料槽侧壁，转板底部均设置有垫片，转板上端外侧均设置有固定块。

优选的，所述推动槽对应转板设置有两组，推动槽外侧均连通移动槽，推动槽内部顶端均设置有连杆，连杆内侧端均铰接固定块，连杆底部均固定连接挤压板，挤压板外侧设置为斜面。

优选的，所述限位块对应挤压板设置有两组，限位块设置为弧形板，限位块上端均固定连接有挤压杆，挤压杆内侧端设置为斜面，挤压杆内侧端紧贴挤压板外侧斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过一种预制构件生产系统中的出料设备内的转块推动连杆，可以调节出料槽口径的大小，使得出料槽的出料速度可以得到调节，便于浇筑不同厚度的预制构件，并且通过设置封堵片和垫片，可以在两个垫片底部完全贴合时，将出料槽完全封闭，避免在将混凝土注入浇筑筒内时混凝土流出，减少后续不必要的打扫。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；