[实用新型]一种无污染卸料的化工塔器

说明书

本申请具体涉及一种无污染卸料的化工塔器，属于化工塔器领域，包括塔器本体和卸料装置，所述塔器本体的侧面设有卸料口，所述卸料装置包括导料溜槽、下料斗和导料管，所述导料溜槽的入口与所述卸料口连接，所述下料斗设于所述导料溜槽的出口下方，所述导料管设于所述下料斗下方。通过将导料溜槽设置在塔器本体的侧面，填料从塔器本体的卸料口手动掏出，掏出后的填料随即进入导料溜槽，并沿导料溜槽进入下料斗，然后从下料斗进入导料管，并在导料管的底端进行即时封装，无需进行二次倒运，全程暴露时间短。

技术领域

本申请涉及化工塔器领域，尤其涉及一种无污染卸料的化工塔器。

背景技术

化工塔器更换填料时传统方法是直接卸到地面再清理，填料堆放在露天环境中，对环境污染严重，某些旧填料被定义为危废后，现有技术中的化工塔器设计为从塔最底部卸料，底部卸料时，直接打开塔器底部的篦子，将填料卸在运输装置上，但直接通过底部卸料无法控制卸料的速度和单次卸料量，卸料之后需要从运输装置上二次倒运，二次倒运时虽不是堆放在地面，但敞口的运输装置仍旧属于露天作业，填料暴露时间长，无法实现直接装吨包袋，会对环境造成危害。

实用新型内容

本申请提供了一种无污染卸料的化工塔器，以解决现有技术中卸料装置卸料时的填料暴露时间长的技术问题。

一种无污染卸料的化工塔器，包括：

塔器本体，所述塔器本体的侧面设有卸料口；

卸料装置，所述卸料装置包括导料溜槽、下料斗和导料管，所述导料溜槽的入口与所述卸料口连接，所述下料斗设于所述导料溜槽的出口下方，所述导料管设于所述下料斗下方。

可选的，所述下料斗的顶部设有固定圈，所述固定圈的外径大于所述下料斗顶部的直径。

可选的，所述卸料装置还包括平台板，所述平台板与所述塔器本体固定连接，所述平台板开设有固定孔，所述下料斗设于所述固定孔内，所述固定圈的底面与所述平台板的顶面抵接。

可选的，所述固定孔为圆形，所述下料斗的顶部边缘为圆形，所述固定孔的直径等于所述下料斗顶部边缘的直径。

可选的，所述下料斗的周侧设有绑扎环，所述导料管与所述绑扎环固定连接。

可选的，所述塔器本体内设有多层塔板，多个所述卸料口与多个所述塔板的位置分别对应。

可选的，所述卸料装置有多个，多个所述卸料装置的导料溜槽的入口分别与多个所述卸料口连接，位于上层的所述卸料装置的所述导料管的底端与位于下层的所述卸料装置的所述下料斗连通。

可选的，所述导料管为软管。

可选的，位于底层的所述导料管的底端设有硬质导料部。

可选的，所述塔器本体的底部设有支柱，所述硬质导料部与所述支柱固定连接。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过将导料溜槽设置在塔器本体的侧面，填料从塔器本体的卸料口手动掏出，掏出后的填料随即进入导料溜槽，并沿导料溜槽进入下料斗，然后从下料斗进入导料管，并在导料管的底端进行即时封装，无需进行二次倒运，全程暴露时间短。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用以解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种化工塔器的结构示意图；