[实用新型]一种漆包加工用漆包机托辊清洁装置

说明书

本申请涉及一种漆包加工用漆包机托辊清洁装置，其包括底板，底板上端面采用螺栓固接两个相互平行的支撑板，支撑板内壁上下端设有两个转盘，相邻的转盘侧壁分别同轴线连接第一压辊和第二压辊两端，左侧的支撑板内部贯穿转槽，转槽内部设有电机，电机驱动转轴旋转，转轴外壁设有皮带轮组，皮带轮组输出端和转轴侧壁均转动连接丝杠，丝杠外壁贯穿且啮合连接滑套，滑套侧壁贯穿且滑动连接限位杆，限位杆伸出端固接在支撑板内侧壁上，位于靠近第二压辊方向的滑套端面设有清洁块，此装置不仅可以针对旋转的第一压辊和第二压辊进行周向清理，还可以沿着限位杆对第一压辊和第二压辊进行径向清理，避免卫生死角。

技术领域

本申请涉及漆包加工的技术领域，尤其是涉及一种漆包加工用漆包机托辊清洁装置。

背景技术

近年来，随着机械、电子设备不断向小型化、微型化方向发展，具有优良性能的微细扁线材的应用得到推广。漆包铜扁线是经过无氧铜杆或圆铜线经过一定规格的模具拉丝、挤压或轧制后得到的导线，再经过绝缘漆多次涂制而成的绕组线。

但是，在轧机对铜线加工中，当铜线带通过轧机轧辊后，铜粉等杂质会留在轧辊上，如果不能及时清洁，下一次铜线带再轧制过后就会出现刮痕、凹坑等缺陷，严重影响产品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种漆包加工用漆包机托辊清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种漆包加工用漆包机托辊清洁装置。

本申请提供的一种漆包加工用漆包机托辊清洁装置采用如下的技术方案：

一种漆包加工用漆包机托辊清洁装置，包括底板，所述底板上端面采用螺栓固接两个相互平行的支撑板，所述支撑板内壁上下端设有两个转盘，相邻的转盘侧壁分别同轴线连接第一压辊和第二压辊两端，左侧的支撑板内部贯穿转槽，所述转槽内部设有电机，所述电机驱动转轴旋转，所述转轴外壁设有皮带轮组，所述皮带轮组输出端和转轴侧壁均转动连接丝杠，所述丝杠外壁贯穿且啮合连接滑套，所述滑套侧壁贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆伸出端固接在支撑板内侧壁上，位于靠近第二压辊方向的滑套端面设有清洁块。

通过采用上述技术方案，当启动漆包机时，第一压辊和第二压辊旋转，启动电机带动转轴旋转，使得皮带轮组运动，带动丝杠同步旋转，从而滑套在限位杆的限位下左右滑动，滑套上的清洁块对第一压辊和第二压辊进行清理，此装置不仅可以针对旋转的第一压辊和第二压辊进行周向清理，还可以沿着限位杆对第一压辊和第二压辊进行径向清理，避免卫生死角。

优选的，所述滑套内部贯穿有滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑杆，所述滑杆外壁套接复位弹簧，所述滑杆伸出端固接支撑架，所述支撑架内部设有清洁块，所述清洁块侧壁下端均贯穿且转动连接螺杆，所述螺杆贯穿支撑架且螺纹连接在且内部。

通过采用上述技术方案，旋转螺杆使得清洁块调整弧度，与第一压辊和第二压辊更加贴近，起到更好的清洁效果，遇到一些不平整区域滑杆滑动连接在滑槽中，且受到复位弹簧的缓冲和形变复位，确保清洁块紧贴的同时，还能针对不平整区域进行相应的调整。

优选的，所述清洁块外侧贯穿若干个开口槽，且内侧粘结清洁棉，所述清洁块拐角均设有倒角，且侧端面固接连接块一端，所述连接块另一端固接支撑架。

通过采用上述技术方案，开口槽的设置可以增加清洁块弧度的调节范围，且连接块避免卷边。

优选的，所述底板上端面贯穿落槽，所述落槽内壁底端延伸贯穿方槽，所述方槽侧壁贯穿放置槽，所述放置槽内部设有吸气风机，所述放置槽开口端固接铰簧一端，所述铰簧另一端固接导料板，所述方槽底端滑动连接收集箱。

通过采用上述技术方案，清理后的灰尘下落，启动吸气风机，灰尘进入方槽，因导料板的拦阻进入收集箱。

优选的，所述收集箱内壁对称固接卡块，所述卡块上接触连接筛选网，所述收集箱底端两侧固接两排滚轮，所述滚轮贯穿方槽且滚动连接在其内部。