[实用新型]一种电池锌筒阶梯自动上料整理排列机

说明书

本实用新型公开了一种电池锌筒阶梯自动上料整理排列机，包括装料斗、阶梯自动上料机构、上输送机构、翻转整理机构和下输送排列机构，所述装料斗位于所述阶梯自动上料机构的下方，所述上输送机构位于所述阶梯自动上料机构的上方，所述阶梯自动上料机构包括驱动气缸、多个升降板和多个固定板，多个所述升降板和多个所述固定板一一对应间隔设置，且多个所述固定板沿倾斜向上方向间隔平行阶梯设置，所述翻转整理机构位于所述上输送机构的尾端与所述下输送排列机构的头端之间。本技术方案用于解决现有人工排列电池锌筒存在劳动强度大、生产成本高、生产效率低下和不能满足生产需求的问题。

技术领域

本实用新型属于电池锌筒加工装置技术领域，具体涉及一种电池锌筒阶梯自动上料整理排列机。

背景技术

电池锌筒是锌锰电池产品的主要组成部分，它不仅是电池的包装容器，而且作为负极的活性物质直接参加化学反应。锌锰电池为圆柱形电池，其电池锌筒的生产制造过程需要多道工序连续工作才能完成。若其中一道工序里的设备出现故障或需要维修时，那么连续生产着没有完工的电池锌筒就会多余出来，现有的大多数电池锌筒生产厂家为不影响生产效率对于多余出来的大量电池锌筒另外需要用工作盘装好。待设备维修好后操作人员再用手工将工作盘零乱的电池锌筒一个个按照统一方向放回大转盘里重新加工下一道工序。

缺点是：操作人员用手工把工作盘零乱的电池锌筒放回大转盘时容易将正反面颠倒出现产品报废的现象，严重时造成生产设备损坏的情况，操作人员的劳动强度大、工作状态太紧张。生产成本高，生产效率低下，不能满足生产需求。

导致原因：1、由于电池锌筒挤压成型一端是密封另一端是开口的圆筒形物体，所有加工工序都是需要电池锌筒统一的方向，若将两端面颠倒输送到工作部位就会出现产品报废的现象，严重时造成生产设备的损坏。

2、操作人员用手工把工作盘零乱的电池锌筒放回大转盘里，每时每刻都需要注意不能将电池锌筒正反两端面颠倒，所以劳动强度大、工作状态十分紧张。

3、用手工放置锌筒，每人每分钟不足60只，所以生产效率低下，不能满足生产需求。

近年来由于电商与快递行业的崛起，生产制造行业里的工人越来越难招收，工厂里缺工的现象越来越普遍，为了适应社会的发展，减轻工人的劳动强度，提高生产效率、减少生产成本，研制开发一种自动上料设备势在必行。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种电池锌筒阶梯自动上料整理排列机，以解决现有人工排列电池锌筒存在劳动强度大、生产成本高、生产效率低下和不能满足生产需求的问题，该电池锌筒阶梯自动上料整理排列机能够实现电池锌筒的自动排列，减少人工成本。

本实用新型提供了一种电池锌筒阶梯自动上料整理排列机，包括装料斗、阶梯自动上料机构、上输送机构、翻转整理机构和下输送排列机构，所述装料斗位于所述阶梯自动上料机构的下方，所述上输送机构位于所述阶梯自动上料机构的上方，所述阶梯自动上料机构包括驱动气缸、多个升降板和多个固定板，多个所述升降板和多个所述固定板一一对应间隔设置，且多个所述固定板沿倾斜向上方向间隔平行阶梯设置，所述升降板的顶端可在相邻的两个固定板的顶端之间往返上下运动，所述驱动气缸用于驱动多个所述升降板上下运动，所述上输送机构和所述下输送排列机构均为传送带结构，且所述上输送机构的尾端与所述下输送排列机构的头端上下间隔错位设置，所述翻转整理机构位于所述上输送机构的尾端与所述下输送排列机构的头端之间，所述翻转整理机构包括支撑框架、翻转杆和卡勾，所述支撑框架设置于所述上输送机构的尾端上方，所述翻转杆的一端转动连接于所述支撑框架上，所述翻转杆的另一端受重力下垂并连接所述卡勾，所述卡勾位于所述翻转杆上朝向所述上输送机构的一侧。

进一步的，还包括有回收槽，所述回收槽位于所述翻转整理机构的下方，所述回收槽连接至所述装料斗。