[实用新型]一种自动插纱装置的纱线打断机构

说明书

本实用新型公开了一种自动插纱装置的纱线打断机构，包括有支架，所述的支架上固定有出风板，所述的出风板上设置有若干出风口，所述的支架上固定有剪线架，所述的剪线架上设置有剪线口，所述的剪线架内设置有剪切组件，所述的支架的下方设置有转盘，所述的转盘上设置有若干定位柱，所述的支架上设置有能够升降的上压头，所述的上压头设置于所述定位柱运行轨迹的上方。本实用新型的优点是：结构简单、紧凑，转盘转动带动纱管移动，当纱管移动至上压头下方时，上压头下降对纱管进行限位，出风板上的出风口向纱管吹风，而将末端纱线吹入剪线架的剪线口内，最终由剪切组件将纱线剪断形成线头，为后续的生产做好准备，从而完成纱线打断操作。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械制造技术领域，尤其指一种配套自动络筒机使用的自动插纱装置，具体地说是一种自动插纱装置的纱线打断机构。

背景技术

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。其作用是将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。传统的自动络筒机生产过程中，需要工人将管纱逐个放入工位，工作强度大，生产效率低，随着人工成本的不断提高，需要对设备进行自动化改造，来降低工人的工作强度，也可以提高产品的一致性，提升产品质量。

为了解决上述问题，开发了一款一种自动插纱机器人装置，并于2020年4月17日提交了专利申请(公告号：CN212076007U)，该装置包括框架组件，由其上的液压提升小车、进料口组件、进料翻斗组件、垂直爬升输送机和横移转轮漏斗部件将纱管传输；在横移转轮漏斗部件后下方设有大端吸纱组件；框架组件头部设有纱管传送平台组件，由大端吸纱组件将纱管传输到纱管传送平台组件，纱管传送平台组件上方设有负压吸线找头组件，纱管传送平台组件下方设有负压系统组件；在框架组件上设有投梭机械手部件。但是在后续的生产过程中，发现其仍有很多可以改进的地方，纱管在输送过程中，部分纱管的线头会缠绕在纱管上导致很难找到线头，这会给后续工作人员的接线造成麻烦，因此其结构需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型之目的是弥补上述之不足，向社会公开结构简单、紧凑，能够有效将纱线打断形成线头的一种自动插纱装置的纱线打断机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动插纱装置的纱线打断机构，包括有支架，所述的支架上固定有出风板，所述的出风板上设置有若干出风口，所述的支架上固定有剪线架，所述的剪线架上设置有剪线口，所述的剪线架内设置有剪切组件，所述的支架的下方设置有转盘，所述的转盘上设置有若干定位柱，所述的支架上设置有能够升降的上压头，所述的上压头设置于所述定位柱运行轨迹的上方。

进一步优化本技术方案的措施是：

作为改进，所述的定位柱与所述转盘转动配合，所述的定位柱的下部分别连接有齿轮，所述的齿轮的运行轨迹旁设置有转动驱动装置，所述的转动驱动装置上连接有驱动齿轮，当定位柱移动至转动驱动装置位置，其下部的齿轮与所述驱动齿轮相啮合。由于出风口是定向出风，所吹出的风可能会被纱管挡住，通过定位柱的转动，使纱管发生转动，能够保证末端的纱线被风吹入剪线架的剪线口内。

作为改进，所述的剪切组件包括有剪切支架、剪切驱动装置、第一剪片和第二剪片，所述的第一剪片固定于所述剪切支架上，所述的第二剪片转动连接于所述剪切支架上，并由所述剪切驱动装置驱动转动。由第一剪片和第二剪片构成剪刀结构，由剪切驱动装置带动第二剪片运动，配合固定设置的第一剪片完成剪线动作。

作为改进，所述的剪切驱动装置上连接有连接块，所述的第二剪片上设置有延伸部，所述的连接块与所述延伸部相连接。

作为改进，所述的剪线架上设置有吸风口，所述的吸风口与所述剪线口相通。设置吸风口，通过吸风口产生吸力，配合出风口的吹风，能够使纱线更有效地进入剪线架的剪线口内。

作为改进，所述的剪线架在剪线口处设置有向内收缩的导向板。