[实用新型]一种高受热的聚氯化铝生产用粉末烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种高受热的聚氯化铝生产用粉末烘干装置，包括机箱，所述机箱的顶部左侧开设有进料口，且机箱的左侧设置有电机，所述机箱的底部开设有出料口；驱动轴，设置在所述机箱的内部，且驱动轴与机箱轴承连接，所述驱动轴的左端贯穿机箱，且驱动轴与所述电机的输出端连接，所述驱动轴上安装有翻动杆；集水盒，设置在所述机箱的右侧上方，且集水盒的顶部连接有集水管；所述机箱的内侧顶部设置有扇叶，所述扇叶的顶部连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述机箱。该高受热的聚氯化铝生产用粉末烘干装置能够对聚氯化铝粉末进行搅动，从而增加受力面积，烘干的更加充分，还能够对干燥过程中产生的水汽进行收集过滤，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及聚氯化铝生产技术领域，具体为一种高受热的聚氯化铝生产用粉末烘干装置。

背景技术

聚氯化铝是一种新兴的净水材料，通常也称作净水剂或混凝剂，其具有优良的净水性能，多用于污水的处理，在聚氯化铝的生产加工时会对其进行烘干，然而现有的聚氯化铝生产用粉末烘干装置存在以下缺陷；

1、现有的聚氯化铝生产用粉末烘干装置受热不均，且受热面积小，导致对聚氯化铝粉末烘干不够充分，烘干效果差；

2、现有的聚氯化铝生产用粉末烘干装置无法对烘干过程中产生的水汽进行回收，水汽直接排放，不够环保。

因此我们便提出了高受热的聚氯化铝生产用粉末烘干装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高受热的聚氯化铝生产用粉末烘干装置，以解决上述背景技术提出现有的聚氯化铝生产用粉末烘干装置受热不均，且受热面积小，导致对聚氯化铝粉末烘干不够充分，烘干效果差；现有的聚氯化铝生产用粉末烘干装置无法对烘干过程中产生的水汽进行回收，水汽直接排放，不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高受热的聚氯化铝生产用粉末烘干装置，包括机箱，所述机箱的顶部左侧开设有进料口，且机箱的左侧设置有电机，所述机箱的底部开设有出料口；

还包括：

驱动轴，设置在所述机箱的内部，且驱动轴与机箱轴承连接，所述驱动轴的左端贯穿机箱，且驱动轴与所述电机的输出端连接，所述驱动轴上安装有翻动杆；

集水盒，设置在所述机箱的右侧上方，所述集水盒与机箱固定连接，且集水盒的顶部连接有集水管；

所述机箱的内侧顶部设置有扇叶，所述扇叶的顶部连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述机箱，且转动轴的顶部轴承连接有支撑架。

优选的，所述驱动轴上安装有主动轮，所述机箱的顶部设置有轴杆，所述轴杆的左端安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，且主动轮和从动轮构成链轮机构。

通过采用以上技术方案，使得电机带动驱动轴转动的同时能够通过链轮机构带动轴杆的旋转。

优选的，所述转动轴上安装有副齿轮，所述轴杆的右端安装有主齿轮，所述主齿轮和副齿轮啮合构成锥形齿轮组结构。

通过采用以上技术方案，使得轴杆的旋转能够通过锥形齿轮组带动转动轴的旋转，进而能够驱动扇叶的转动对机箱内部进行吹动。

优选的，所述机箱的内壁安装有加热板，所述加热板均匀分布在所述机箱的内壁。

通过采用以上技术方案，从而能够均匀的对机箱内部进行加热，从而使得对粉末的烘干更加均匀。

优选的，所述机箱的右侧上方开设有排气口，所述排气口的顶部设置有集水罩，所述集水罩的顶部与所述集水管连接。

通过采用以上技术方案，使得烘干过程中产生的水汽能够从集水罩处进入集水盒内部收集，从而能够对水汽进行收集回收，更加环保。