[实用新型]往复式压缩机及制冷制热设备

说明书

本申请提供了一种往复式压缩机及制冷制热设备。往复式压缩机包括机壳、泵体、电机和弹性支撑组件，往复式压缩机还包括安装于机壳中的限位结构，限位结构被配置为：在往复式压缩机晃动时，限定泵体及电机在机壳中位置；在往复式压缩机静止或振动时，限位结构与机壳的内表面间隔设置。本申请提供的往复式压缩机，在机壳中设置限位结构，通过限位结构限定泵体及电机在机壳中位置，当往复式压缩机发生较大晃动时，可以限制泵体及电机在机壳中晃动的幅度；并且将限位结构也机壳的内表面间隔设置，在往复式压缩机较小振动时，可以减小机壳的振动传导至泵体与电机，以保证在正常移动时，泵体与电机正常且稳定工作，以保证往复式压缩机的使用寿命。

技术领域

本申请属于压缩机技术领域，更具体地说，是涉及一种往复式压缩机及制冷制热设备。

背景技术

移动式制冷设备，如车载冰箱往往需要移动使用。这些设备中的压缩机的使用场景较家用最大变化在于由静置变为移动，这也对压缩机可靠性提出更高的要求。

当前压缩机中，泵体的曲轴箱的缸体上一般会设置限位块，以与壳体顶部、周向配合定位泵体的上端与周向。然而这种结构，在移动时，如车辆急停或过减速带，会导致泵体因阻尼支撑缘故，在释放时仍产生某个方向的冲击，与壳体产生撞击。并产生不悦耳的金属撞击音；此过程易产生金属脱落进入润滑油并随润滑油进入运动结构，从而导致磨损，进而影响压缩机性能及使用寿命。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种往复式压缩机及制冷制热设备，以解决现有技术中存在的往复式压缩机采用金属限位，在晃动时，易产生金属屑和金属撞击音，且金属屑会脱落进入润滑油，而导致磨损，影响泵体与电机的运行，进而影响压缩机使用寿命的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种往复式压缩机，包括机壳、设于所述机壳中的泵体、驱动所述泵体的电机和弹性支撑所述电机的弹性支撑组件，所述泵体支撑于所述电机上，所述弹性支撑组件支撑于所述机壳中，所述往复式压缩机还包括安装于所述机壳中的限位结构，所述限位结构被配置为：

在所述往复式压缩机晃动时，限定所述泵体及所述电机在所述机壳中的位置；

在所述往复式压缩机静止或振动时，所述限位结构与机壳的内表面间隔设置。

在一个可选实施例中，所述泵体包括曲轴箱、设于所述曲轴箱上的缸体、滑动安装于所述缸体中的活塞、带动所述活塞于所述缸体中往复移动的连杆、驱动所述连杆移动的曲轴和安装于所述缸体上的吸排气机构，所述曲轴穿过所述曲轴箱与所述电机相连；

所述吸排气机构包括具有吸气孔与排气孔的阀板、用于开闭所述吸气孔的吸气阀片、用于开闭所述排气孔的排气阀片和盖于所述阀板背离所述缸体一侧的气缸盖，所述阀板安装于所述缸体上。

在一个可选实施例中，所述限位结构包括第一限位块，所述第一限位块包括设于所述气缸盖上端远离所述缸体一侧的主限位块、由所述主限位块的两端朝向所述缸体延伸设置的两个限位臂，各所述限位臂包裹所述气缸盖及所述缸体的对应角部，所述主限位块远离所述缸体的一侧面形成第一限位面，所述机壳具有邻近所述第一限位面的第一限位区，所述第一限位区的内表面与所述第一限位面间隔设置。

在一个可选实施例中，所述机壳的顶部凹设有两个第一限位槽，两个所述限位臂位于两个所述第一限位槽之间，各所述第一限位槽靠近对应所述限位臂的侧壁形成限位侧壁，各所述限位臂邻近对应所述限位侧壁的一面形成第二限位面，各所述限位侧壁的内表面与对应所述第二限位面间隔设置。

在一个可选实施例中，所述机壳的顶部对应于所述主限位块的位置凹设有第二限位槽，所述第二限位槽位于两个所述限位臂之间对应位置，所述第二限位槽底部的内表面与所述主限位块的顶面间隔设置。