[实用新型]一种插芯的自动打点止退装置

说明书

本实用新型涉及一种插芯的自动打点止退装置，包括工作台、转盘、夹持组件、打点止退组件，打点止退组件包括支架、两个打点齿块、第一气缸、驱动连杆、第二气缸、与第二气缸联动配合的压块，所述的压块随第二气缸动作且可抵触在两个打点齿块上，所述的打点齿块上分别设置有一个导向螺栓，所述的驱动连杆上对应两个导向螺栓处分别设置有一个导向孔，两个导向螺栓分别穿插在两个导向孔内，且构成两个导向螺栓与驱动连杆的联动配合，且两个打点齿块随两个导向螺栓动作且可分别抵触在插芯的螺孔的两侧上。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、效率高的插芯的优点。

技术领域

本实用新型及电连接器技术领域，具体涉及一种插芯的自动打点止退装置。

背景技术

各种工业电器中，导电部件的端子采用螺栓进行接线连接紧固是一种最常见的电连接方式。例如，市场绝大多数的工业用插头插座的导电插芯、插套的端子的导线连接都是采用螺栓连接紧固的方式。随着用户对产品品质和细节的要求的不断提升。追求更便利、快捷的接线，以免用户在接线时，还要花时间将螺栓退出接线端孔，通常要求螺栓末端不能留在接线端孔内。为了满足用户的这一要求，同时又要考虑产品在运输途中接线螺栓不能脱落丢失，通常要在插芯上打止退点，使得插芯的螺孔发生轻微变形，从而可对螺孔内的螺栓起到止退、防脱的作用。但是，现有的插芯与螺栓的自动装配设备的插芯自动打点止退装置的结构设计不合理，从而该插芯自动打点止退装置存在结构复杂、性能不可靠、效率较低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、效率高的插芯的自动打点止退装置。

为实现上述目的，本实用新型采用一种插芯的自动打点止退装置，包括工作台、设置在工作台上的转盘、设置在转盘上且用于夹紧插芯的夹持组件、设置在工作台上的打点止退组件，所述的打点止退组件包括设置在工作台上的支架、对应插芯的两侧处两个转动设置在支架上的打点齿块、设置在支架上的第一气缸、联动设置在第一气缸的活塞杆上的驱动连杆、设置在支架上的第二气缸、与第二气缸联动配合的压块，所述的压块随第二气缸动作且可抵触在两个打点齿块上，所述的打点齿块上分别设置有一个导向螺栓，所述的驱动连杆上对应两个导向螺栓处分别设置有一个导向孔，两个导向螺栓分别穿插在两个导向孔内，且构成两个导向螺栓与驱动连杆的联动配合，且两个打点齿块随两个导向螺栓动作且可分别抵触在插芯的螺孔的两侧上。

上述结构的有益效果是：打点止退组件的两个打点齿块抵触在插芯的螺孔的两侧上，压块挤压两个打点齿块，两个打点齿块挤压在插芯上，从而使得插芯的螺孔因挤压而轻微变形，从而可对螺孔内的螺栓起到止退、防脱的作用。从而该自动打点止退装置具有结构简单、性能稳定可靠、效率高的优点。

特别地，所述的两个打点齿块上对应插芯的螺孔的两侧处分别设置有打点凸点。两个打点齿块咬合在插芯的螺孔两侧，从而可使得螺孔轻微变形，可对螺孔内的螺栓起到止退的作用，从而螺孔内的螺栓不会脱落丢失。

特别地,所述的夹持组件包括设置在转盘上的底座、设置在底座上的压板、对应插芯的一端处设置在工作台上的限位块、对应插芯的另一端的接线孔处设置在支架上的挡板，所述的底座与压块之间形成有用于夹持插芯的夹持腔，所述的限位块上设置有限位槽，所述的插芯的一端抵触在限位槽内，且构成插芯与限位块的限位配合，所述的挡板抵触在插芯的另一端上，且构成插芯与挡板的限位配合。夹持组件可将插芯夹紧，从而便于打点止退组件对插芯进行打点，且限位块、挡板可对插芯起到限位作用，从而有利于提高该自动打点止退装置的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例内部结构图。

图3为本实用新型实施例打点止退组件的内部结构图。

具体实施方式