[实用新型]一种塑料颗粒打碎机

说明书

本实用新型提供一种塑料颗粒打碎机，包括固定座，固定座上固定设置有旋转打碎机构，旋转打碎机构上方与入料斗连通，固定座上设置有出料腔，出料腔设置在旋转打碎机构的下方，旋转打碎机构包括壳体和旋刀，壳体两端分别于入料斗和出料腔连通，旋刀固定套接在转动轴上，驱动装置驱动转动轴转动，旋刀的刀面沿竖直方向设置，旋转打碎机构还包括摩擦板，摩擦板设置在旋刀的下方，摩擦板与壳体固定连接，摩擦板为与旋刀同心的弧形板，旋刀的外缘与摩擦板内壁有间距，摩擦板上设置有若干个筛孔，摩擦板的内壁上设置有若干个阻挡条。本实用新型提供一种打碎效率高、打碎效果好的塑料颗粒打碎机。

技术领域

本实用新型涉及塑料管道生产技术领域，特别涉及一种塑料颗粒打碎机。

背景技术

当注塑成型为纯度要求较高的管道时，其需要打碎机将塑料颗粒进一步打碎成小颗粒或粉料过筛除杂后入料。现有公开号CN109501038A、专利名称为一种机床用的塑料粒子打碎装置的中国发明专利公开了机箱和固定连接于机箱上方的导料管，导料管内侧设有第一驱动电机，第一驱动电机驱动轴连接第一转动杆，第一转动杆上方固定连接有第一级打碎装置，第一级打碎装置下方，第一转动杆上设有固定盘，固定盘上设有多个通孔，且第一转动杆上设有第二级打碎装置，其滑动连接第一过滤网，第一过滤网固定连接导料管，且导料管滑动连接挡料装置，又挡料装置固定连接转动装置，转动装置固定连接第二过滤网，且第二过滤网上方，导料管内设有第三级打碎装置，其下方，机箱内设有粒子收集箱和杂料收集箱。但是塑料原料颗粒较多为易滚动的圆柱形小颗粒，此塑料粒子打碎机缺乏阻挡机构，因此打碎效果并不太理想。

因此，需要提供一种打碎效率高、打碎效果好的塑料颗粒打碎机。

实用新型内容

本实用新型提供一种打碎效率高、打碎效果好的塑料颗粒打碎机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料颗粒打碎机，包括固定座，所述固定座上固定设置有旋转打碎机构，所述旋转打碎机构上方与入料斗连通，所述固定座上设置有出料腔，所述出料腔设置在旋转打碎机构的下方，所述旋转打碎机构包括壳体和旋刀，所述壳体两端分别于入料斗和出料腔连通，旋刀固定套接在转动轴上，驱动装置驱动转动轴转动，所述旋刀的刀面沿竖直方向设置，所述旋转打碎机构还包括摩擦板，所述摩擦板设置在旋刀的下方，所述摩擦板与壳体固定连接，所述摩擦板为与旋刀同心的弧形板，所述旋刀的外缘与摩擦板内壁有间距，所述摩擦板上设置有若干个筛孔，所述摩擦板的内壁上设置有若干个阻挡条。

通过采用上述技术方案，当需要将塑料颗粒打碎时，将塑料颗粒加入出料斗，颗粒下落至摩擦板上，容易滚动的塑料颗粒被阻挡条阻挡，再通过高速旋转的旋刀、摩擦板、阻挡条三部分的相互作用，将塑料颗粒挤压压碎，足够小的颗粒经过筛孔过筛后进入出料腔中出料，同时旋刀接触阻挡条时会沿阻挡条的外轮廓移动，对阻挡条产生推动效果，使摩擦板产生微小形变，从而导致摩擦板振动筛分效果，避免堵塞筛孔，达到加速塑料粉料下落出料的效果，提高打碎效率。

作为本实用新型的进一步设置，阻挡条包括固定条，所述固定条与摩擦板内壁固定连接，所述固定条沿摩擦板径向方向延伸，所述固定条沿延伸方向间隔设置有若干个阻挡块，所述固定条上设置有振动块，所述振动块设置在相邻的阻挡块之间，所述振动块上表面为弧形面，所述旋刀设置有若干个，同轴间隔设置在转动轴上，阻挡块与旋刀交错排布。

通过采用上述技术方案，通过阻挡条的两种功能块，阻挡块能实现对塑料颗粒的阻挡，旋刀经过阻挡块之间的间隙将塑料颗粒进行挤压切割，提高塑料颗粒的打碎效率，同时阻挡块之间的振动块能使旋刀刀缘对其产生推动效果，实现摩擦板的振动筛分，有效提高出料效率。

作为本实用新型的进一步设置，阻挡块的截面为直角三角形，所述阻挡块的其中一直边与固定条固定连接，另一直边的朝向与旋刀旋转方向相反。