[实用新型]一种水泥窑低质煤高效燃烧系统

说明书

本实用新型涉及一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，包括设置在安装面表面的回转炉体，所述回转炉体的底部固定安装有底座，所述回转炉体的内部设置有通风组件，所述底座的顶部设置有与回转炉体连通的助燃组件。该水泥窑低质煤高效燃烧系统，当低质煤填入回转炉体后，可通过滤网筒留出一个气流通道，即可让回转炉体内的空气流通更加顺畅，从而有助于提升燃烧效率，而且采用镂空管状的滤网筒，可使得不同层次的低质煤都能接收到足够的空气和氧气，避免了上层煤压火的情况，使得燃烧更加充分，另外，通过氧气储存装置和鼓风机，不停地往回转炉体内增氧，进一步提升了低质煤燃烧的效率，使煤燃烧更加充分，降低了低质煤的使用量。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑技术领域，具体为一种水泥窑低质煤高效燃烧系统。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

在对水泥进行煅烧的工作中，常会用到水泥窑，而水泥窑中，燃烧系统是水泥窑的重要组成部分，现有的燃烧系统燃烧效率较低，大大增加了水泥的煅烧时间，同时大大增加了低质煤的使用量，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了燃烧系统的实用性，为此本实用新型提出了一种水泥窑低质煤高效燃烧系统。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，具备燃烧效率高等优点，解决了现有的燃烧系统燃烧效率较低，大大增加了水泥的煅烧时间，同时大大增加了低质煤的使用量，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了燃烧系统的实用性的问题。

为实现上述燃烧效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，包括设置在安装面表面的回转炉体，所述回转炉体的底部固定安装有底座，所述回转炉体的内部设置有通风组件，所述底座的顶部设置有与回转炉体连通的助燃组件，所述通风组件包括固定安装在回转炉体内底壁的支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有滤网筒，所述滤网筒的顶部固定安装有延伸至回转炉体外部的出气管，所述出气管的表面固定安装有与内壁固定连接的隔断板，所述助燃组件包括固定安装在底座顶部的鼓风机，所述鼓风机输出端固定安装有延伸至回转炉体内部的进风管，所述底座的顶部活动安装有氧气储存装置，所述氧气储存装置输出端固定安装有延伸至回转炉体内部的输氧管。

进一步，所述回转炉体的顶部通过安装架固定安装有进料斗，所述进料斗的底壁固定安装有与回转炉体固定连接的进料管。

进一步，所述底座为混凝土台，底座的顶部开设有下陷槽，下陷槽的内底壁固定安装有与氧气储存装置相适配的稳定座。

进一步，所述稳定座为圆环形，稳定座为混凝土结构，稳定座的内壁固定安装有缓冲内环，稳定座与氧气储存装置滑动连接。

进一步，所述氧气储存装置由数量为4个的高压氧气罐组成，4个高压氧气罐的输出端共同螺纹安装有气阀，气阀输出端与输氧管固定连接。

进一步，所述输氧管的表面且位于回转炉体的内部固定安装有喷气嘴，喷气嘴的数量为两个，两个喷气嘴分部在滤网筒的两侧。

进一步，所述滤网筒位于回转炉体的正中央，回转炉体与回转炉体的内底壁间隔1米，滤网筒为镂空管状，滤网筒的直径为回转炉体内径的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥窑低质煤高效燃烧系统，具备以下有益效果：