[实用新型]气瓶水压检测系统

说明书

本实用新型公开了一种气瓶水压检测系统，旨在提供一种能简化管路连接，提高密封性能的检测系统。该检测系统的进/排气单元中，气/水双通道接头的气路接口通过气路与高压直通过滤器的第一接口连接，高压直通过滤器的第二接口与进/排气阀的第一接口连接，进/排气阀的第二接口与进/排气三通控制阀的第三接口连接，进/排气三通控制阀的第二接口与回水池连通，第一接口通过气控阀与压缩空气出口连接；该系统的注/排水单元中，注/排水阀的第一接口通过水路与气/水双通道接头的水路接口连接，注/排水阀的第二接口与注/排水三通控制阀的第三接口连接，注/排水三通控制阀的第一接口通过水泵与储水池连通。该系统管路简单，系统可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及液化石油气气瓶安全检测技术领域，更具体的说，是涉及一种气瓶水压检测系统。

背景技术

由于中高压气瓶液化石油气在使用过程中的高度危险性，对盛装中高压气体液化石油气的容器-液化石油气气瓶的承压能力要求较高。在液化石油气气瓶制备过程中，为了保障气瓶的使用安全，避免存在安全隐患，需要对气瓶进行水压检测。

目前，气瓶水压检测的测试管路分为注水管路、排水管路、充气管路及排气管路，注水管路通过注水阀控制，排水管路通过排水阀控制，充气管路通过充气阀控制，排气管路通过排气阀控制，这样管路连接复杂，需要的元器件较多，增加了投资成本。

另外，由于气瓶内往往存在一些杂物，在排气的过程中，气瓶内的杂物一方面会造成气路阻塞，另一方面，气瓶内的杂物通过排气管路进入气阀，存留在阀体密封处，当气阀关闭时会伤到阀口，造成密封不严，影响密封效果，从而影响检测结果的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够简化管路连接，提高密封性能，有利于提高检测结果可靠性的气瓶水压检测系统。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种气瓶水压检测系统，包括气/水双通道接头、回水池、置于电子秤上的增压残变储水盒、增压单元、进/排气单元、注/排水单元及泄压回水路；

所述增压单元用于将所述增压残变储水盒中的水送入气瓶实现气瓶的快速增压及慢速增压；所述泄压回水路用于将泄压过程产生的流体引入所述增压残变储水盒，所述泄压回水路上设置有泄压阀；

所述进/排气单元包括高压直通过滤器、进/排气阀、进/排气三通控制阀、放散阀及气控阀；所述气/水双通道接头的气路接口通过气路与所述高压直通过滤器的第一接口连接，所述高压直通过滤器的第二接口与所述进/排气阀的第一接口连接，所述进/排气阀的第二接口与所述进/排气三通控制阀的第三接口连接，所述进/排气三通控制阀的第二接口与所述回水池连通，所述进/排气三通控制阀的第一接口一路通过所述气控阀与压缩空气出口连接，另一路与所述放散阀连接；

所述注/排水单元包括注/排水阀、注/排水三通控制阀、水泵、储水池及所述回水池，所述注/排水阀的第一接口通过水路与所述气/水双通道接头的水路接口连接，所述注/排水阀的第二接口与所述注/排水三通控制阀的第三接口连接，所述注/排水三通控制阀的第一接口通过所述水泵与所述储水池连通；所述注/排水三通控制阀的第二接口与所述回水池连通；

所述注/排水三通控制阀及进/排气三通控制阀均为气动三通角座阀；

注水过程中，所述注/排水三通控制阀的第一接口与第三接口连通，所述进/排气三通控制阀的第二接口与第三接口连通；所述储水池内的水通过所述水泵、注/排水三通控制阀、注/排水阀及气/水双通道接头的水路接口进入气瓶；同时，气瓶内的气体通过所述气/水双通道接头的气路接口、高压直通过滤器、进/排气阀、进/排气三通控制阀排入所述回水池；