[实用新型]电积槽

说明书

本实用新型的目的是提供一种能够收集外溢水雾、减少管道堵塞的电积槽，电积槽本体的一侧槽体上向外延伸有吸风凸台，吸风凸台上开设有与吸风管道相连的吸风孔，所述的吸风凸台的上台面由内侧向外侧逐渐抬高布置，吸风凸台内侧与电积槽本体衔接位置处上台面的高度与电积槽本体的上槽口高度相等。上述方案中，将吸风凸台设计成一定角度，使酸液往电积槽内部移动，解决了电积槽吸风孔硫酸铜溶液外溢的问题，有效改善了现场环境，保护构筑物。

技术领域

本实用新型涉及金属电解技术领域，具体涉及一种电积槽。

背景技术

在铜电解生产废液的处理过程中，常使用电积工艺回收含铜废液中的通、镍等元素。在铜的电积生产工艺过程中，阳极反应过程产生大量的氧气，氧气从电积槽逸出时会夹带大量的酸雾。大量的酸雾弥漫在电积车间，不仅对电积车间的厂房和设备具有强烈的腐蚀作用，而且会造成电积车间的操作环境恶劣，严重损害操作人员的身体健康。现有技术中常用的治理方法是，在电积槽上罩设密封罩用于将酸雾收集在电积槽和密封罩所围成的封闭空间内，防止酸雾、气体弥漫到厂房内，但是这就会造成电积槽内酸雾浓度高，阻碍电积反应的反应过程，影响后续电积铜的成型时间。因此现有技术中，在电积槽一侧边的槽体上向外延伸有吸风凸台，吸风凸台的上台面与电积槽本体的上槽口平齐布置，吸风凸台上开设吸风孔与抽风装置相连，及时地将电积槽内的酸雾抽走，确保电积反应的反应质量，但是这种结构中，吸风凸台的上台面与电积槽本体的上槽口平齐，处在一个平面上，生产过程中产生的大量酸雾、水汽在密封罩上吸附，往下流淌到电积槽本体上，会造成以下不良影响：一是密封罩与吸风孔交接的地方大量含硫酸铜水汽外溢，影响现场作业环境、腐蚀厂房构筑物；二是含硫酸铜液体回流至吸附管道内，结晶后堵塞管道，酸雾无法及时地被抽出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够收集外溢水雾、减少管道堵塞的电积槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电积槽，电积槽本体的一侧槽体上向外延伸有吸风凸台，吸风凸台上开设有与吸风管道相连的吸风孔，所述的吸风凸台的上台面由内侧向外侧逐渐抬高布置，吸风凸台内侧与电积槽本体衔接位置处上台面的高度与电积槽本体的上槽口高度相等。

上述方案中，将吸风凸台设计成一定角度，使酸液往电积槽内部移动，解决了电积槽吸风孔硫酸铜溶液外溢的问题，有效改善了现场环境，保护构筑物。

附图说明

图1为电积槽的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种电积槽，电积槽本体10的一侧槽体上向外延伸有吸风凸台20，吸风凸台20上开设有与吸风管道30相连的吸风孔21，所述的吸风凸台20的上台面由内侧向外侧逐渐抬高布置，吸风凸台20内侧与电积槽本体10衔接位置处上台面的高度与电积槽本体10的上槽口高度相等。将吸风凸台20设计成一定角度，使酸液往电积槽内部移动，解决了电积槽吸风孔21硫酸铜溶液外溢的问题，有效改善了现场环境，保护构筑物。

作为本实用新型的优选方案，电积槽本体10的上槽口位于水平面内，吸风凸台20的上台面与水平面的夹角为α，0＜α＜45°。

经过多次试验验证，当夹角α＝30°时，既不影响与上方密封罩的配合，又能够保证酸液的回流。

吸风孔21在吸风凸台20上沿着铅垂方向布置，吸风管道30自吸风孔21的下方插入吸风孔21并构成密封配合，吸风管道30的上管口31高于吸风凸台20的上台面，形成大概3cm的高度差，吸风凸台20上台面的酸液无法进入吸风管道30内，也就不会堵塞管道。

吸风凸台20的外侧边缘处围设有挡液板22，阻止酸液外泄，改善现场环境，保护构筑物。