[实用新型]一种双弧面矩鞍环陶瓷填料

说明书

本实用新型公开了一种双弧面矩鞍环陶瓷填料，它包括陶瓷填料本体，陶瓷填料本体截面呈“日”字形，陶瓷填料本体包括对称设置的长弧面和短弧面，长弧面和短弧面之间圆滑连接，长弧面和短弧面均向陶瓷填料本体内外弯曲，长弧面、短弧面之间设置有加强筋，长弧面、短弧面、加强筋之间形成有窗口，加强筋、短弧面、长弧面的长度比为1︰3～4︰6～8。本实用新型设置长弧面、短弧面，增加了填料的比表面积，使得陶瓷填料的内外表面充分湿润，进一步改善了内外环的气液分布情况，传质效率有所提高；相对增加了陶瓷填料本身的机械强度，具有较大的通量以及较小的压降和阻力，进一步减少了沟流和壁流的发生。

技术领域

本实用新型涉及填料技术领域, 特别涉及一种双弧面矩鞍环陶瓷填料。

背景技术

陶瓷填料目前主要有环形、马鞍形、球形及其在结构上稍作些变化的，也称陶瓷散堆，其比表面积较小，另外还存在着整片大的无孔面，阻力大，分流性差，矩鞍环陶瓷填料由于其具有高的密度和优秀的耐酸耐热性，可以耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐化，可以在各种高，低场合使用，因此其使用范围极度广泛，陶瓷矩鞍环可以用在化工和石化行业，在RTO蓄热焚烧炉等废气处理低耗设置中效果也很好，例如干燥塔，吸收塔，冷却塔，洗涤塔在化工、冶金工业、煤炭天然气工业、工业氧气创造行业，陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为任意变化的圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小，目前市场上的矩鞍环陶瓷填料比表面积小，传质效率较低，压降或阻力方面还比较大。

实用新型内容

针对上述现有陶瓷填料所存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种具有气液接触面大、通量大，压降和阻力小和以及传质效率高等特点的“日”字型双弧面矩鞍环陶瓷填料。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：所述一种双弧面矩鞍环陶瓷填料，它包括陶瓷填料本体，陶瓷填料本体截面呈“日”字形，陶瓷填料本体包括对称设置的长弧面和短弧面，长弧面和短弧面之间圆滑连接，所述长弧面和短弧面均向陶瓷填料本体内外弯曲，所述长弧面、短弧面之间设置有加强筋，所述长弧面、短弧面、加强筋之间形成有窗口，所述加强筋、短弧面、长弧面的长度比为1︰（2～4）︰（4～8），所述陶瓷填料本体的宽度为加强筋宽度的2～3倍。

进一步地，所述窗口的总面积占陶瓷填料本体的面积的50～80%。

本实用新型的有益效果：相比现有技术，1、设置带有一定弧度的长弧面、短弧面，增加了填料的比表面积，使得陶瓷填料的内外表面充分湿润，进一步改善了内外环的气液分布情况，传质效率有所提高；2、在长弧面、短弧面之间设置加强筋，相对增加了陶瓷填料本身的机械强度，在堆积时不容易发生变形和损坏；3、通过长弧面、短弧面、加强筋之间设置多个窗口，具有较大的通量以及较小的压降和阻力，进一步减少了沟流和壁流的发生。

附图说明

图1为本实用新型的第一种形式立体结构示意图，

图2为本实用新型的第一种形式主视结构示意图，

图3为本实用新型的第二种形式主视结构示意图，

图4为本实用新型的第三种形式主视结构示意图，

图5为本实用新型的第四种形式主视结构示意图，

图6为本实用新型的第五种形式主视结构示意图，

图7为本实用新型的第六种形式主视结构示意图。

在图中，1、陶瓷填料本体；2、长弧面 ；3、短弧面；4、加强筋；5、窗口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合具体实施例来进一步详细描述本实用新型。