[实用新型]一种风机专用变频一体式电机

说明书

一种风机专用变频一体式电机，属于智能装备驱动控制技术领域，包括电机转轴、电机前端盖、电机定子、电机转子、电机外壳、电机后端盖、变频器板、变频器壳体和变频器后盖，所述变频器壳体和电机后端盖连接，所述变频器后盖罩设在变频器壳体远离电机外壳的端部上，所述变频器板设置在变频器后盖上，并且变频器板位于变频器壳体和变频器后盖所围腔体内，所述电机转轴伸出电机前端盖的一端与风机连接。本实用新型的风机专用变频一体式电机，实现电机与变频器的一体化，可以同时对电机本体和变频器进行冷却，不需要另配一套冷却系统对控制器进行冷却，节约能源，且减小变频电机整体的体积，主要适用于畜牧风机、通风风机和负压风机。

技术领域

本实用新型属于智能装备驱动控制技术领域，具体地，涉及一种风机专用变频一体式电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。在电机使用过程中往往需要根据实际需要进行电机转速的调节，这就需要使用变频器。

传统的对于电机的变频控制，均是通过在电机附近配制变频器柜。但是此结构的存在以下缺点：

1、利用线缆进行电机的变频控制，该方式操作麻烦，占用大量空间；

2、传统的变频电机和变频驱动器分离式系统电机与控制器之间需要使用较长的电缆和较多的插件进行连接，不仅会提高成本而且电缆盒插件的外露容易受到磨损和水的腐蚀，造成故障率过高；控制线路长电信号易受到干扰，造成设备的运行稳定性差；

3、异步电机和变频器分别需要散热设备，从而造成制作成本高，维护难度大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种风机专用变频一体式电机，解决了现有技术中的电机控制采用独立的变频器，需要额外占用安装空间，并且通过电缆连接电机和控制柜，存在电缆腐蚀损坏，稳定性差的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种风机专用变频一体式电机，包括电机转轴、电机前端盖、电机定子、电机转子、电机外壳、电机后端盖、变频器板、变频器壳体和变频器后盖，所述电机前端盖和电机后端盖分别罩设在电机外壳轴线方向的两端，所述电机定子和电机转子均设置在电机外壳内，并且电机转子和电机转轴连接，所述电机转轴的一端设置在电机后端盖上，并且电机转轴的另一端贯穿电机前端盖延伸至电机外壳外部，所述变频器壳体和电机后端盖连接，所述变频器后盖罩设在变频器壳体远离电机外壳的端部上，所述变频器板设置在变频器后盖上，并且变频器板位于变频器壳体和变频器后盖所围腔体内，所述电机转轴伸出电机前端盖的一端与风机连接。本实用新型的风机专用变频一体式电机，实现电机与变频器的一体化，可以同时对电机本体和变频器进行冷却，不需要另配一套冷却系统对控制器进行冷却，节约能源，且减小变频电机整体的体积。

进一步的，上述的风机专用变频一体式电机，所述变频器壳体的外壁上设有接线盒，所述变频器壳体上设有通孔一，所述接线盒、通孔一与变频器壳体内部连通。

进一步的，上述的风机专用变频一体式电机，所述电机定子和变频器板之间设有电机线，所述变频器板和接线盒之间设有电源线。

进一步的，上述的风机专用变频一体式电机，所述电机后端盖和变频器壳体的内壁之间设有密封圈一，所述变频器壳体的内壁和变频器后盖之间设有密封圈二。

进一步的，上述的风机专用变频一体式电机，所述电机后端盖上设有轴承一，所述电机转轴的一端设置在轴承一上，所述电机转轴靠近电机后端盖的一端设有台阶一。

进一步的，上述的风机专用变频一体式电机，所述电机前端盖上设有轴承二，所述电机转轴的另一端设置在轴承二上，所述电机转轴靠近电机前端盖的一端设有台阶二和台阶三，所述台阶三和电机转子相接触。