[实用新型]一种可以降低泡沫量的抛光浆循环装置

说明书

本实用新型涉及抛光浆循环装置技术领域，具体涉及一种可以降低泡沫量的抛光浆循环装置，包括浆料循环桶，其特征在于：所述浆料循环桶上安装有抽液装置、搅拌装置和除沫装置；所述除沫装置包括不锈钢除沫网、旋流分离器、滤网和开口引流槽，所述旋流分离器的顶部侧面连接有回浆管，所述旋流分离器的顶部安装有不锈钢除沫网，所述旋流分离器的底部连接有滤网，所述滤网的下端连接开口引流槽，所述开口引流槽伸入浆料循环桶内部；其有益效果为：浆料在回流过程中，通过两级除沫装置，可有效减少泡沫，且装置简单易于生产化；在浆料循环过程中，不用补加消泡剂，避免了消泡剂在工件上的粘附给清洗带来的不便，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及抛光浆循环装置技术领域，具体涉及一种可以降低泡沫量的抛光浆循环装置。

背景技术

目前，手机、平板电脑、液晶显示等电子产品的玻璃盖板，水晶挂件，蓝宝石、碳化硅衬底，以及各种金属均需要通过化学机械抛光加工过程实现表面平整化以及提高表面光洁度。

在对盖板玻璃进行化学机械抛光时，含有磨粒的抛光浆在工件和抛光垫两者之间流动。此时，由于浆料中的化学物质以及磨料与工件表面产生水解或腐蚀等化学反应，在工件表面形成一层易除去的氧化膜。之后用浆料中的磨料和抛光垫的机械作用将这层膜清除，并随抛光浆料流走，使得工件裸露出新的表面。此后又经历抛光浆料的化学腐蚀和机械作用，重新被去除。循环进行上述的抛光浆料对工件的化学机械作用，就完成了对工件的化学机械抛光。

在循环抛光过程中，浆料中的杂质如玻璃、抛光毛刷、抛光皮碎屑的堆积，加上工件与抛光垫之间摩擦会使浆料温度逐渐升高，浆料的PH值也会升高，会使部分杂质溶解于抛光浆中，导致回流浆料中泡沫越来越多。抛光过程中，通常都会加入消泡剂来消除泡沫，目前，市售消泡剂主要为有机硅类，聚醚类，矿物油类，在抛光浆中加入会有效消除泡沫，但在浆料循环过程中会消耗，需要不断补加，增加成本。加上消泡剂属于油性物质，容易粘附在抛光工件上，不利于清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有生产过程中的上述技术问题,提供一种可以降低泡沫量的抛光浆循环装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种可以降低泡沫量的抛光浆循环装置，包括浆料循环桶7，其特征在于：所述浆料循环桶7上安装有抽液装置、搅拌装置和除沫装置；所述除沫装置包括不锈钢除沫网3、旋流分离器4、滤网5和开口引流槽6，所述旋流分离器4的顶部侧面连接有回浆管11，所述旋流分离器4的顶部安装有不锈钢除沫网3，所述旋流分离器4的底部连接有滤网5，所述滤网5的下端连接开口引流槽6，所述开口引流槽6伸入浆料循环桶7内部。

所述抽液装置包括第一电机8、液下泵1和出浆管9，所述第一电机8安装在浆料循环桶7的桶盖701上，所述第一电机8的输出轴上安装有液下泵1，所述液下泵1放置在浆料循环桶7内，所述液下泵1上安装有出浆管9，所述出浆管9伸出浆料循环桶7。

所述不锈钢除沫网3的上端设有空气进口12。

所述搅拌装置包括第二电机10和搅拌桨2，所述第二电机10安装在浆料循环桶7的桶盖701上，所述第二电机10的输出轴上安装有搅拌桨2，所述搅拌桨2伸入浆料循环桶7内。

所述不锈钢除沫网3为一级除沫装置。

所述滤网5为二级除沫装置。

所述旋流分离器4的锥角为18°。

所述开口引流槽6与浆料循环桶7表面之间的夹角为5°

本实用新型具有以下有益效果：

1、浆料在回流过程中，通过两级除沫装置，可有效减少泡沫，且装置简单易于生产化；

2.在浆料循环过程中，不用补加消泡剂，避免了消泡剂在工件上的粘附给清洗带来的不便，降低了成本。