[实用新型]一种锅炉脱硝机枪管的药剂粉碎散射器

说明书

本实用新型涉及一种锅炉脱硝机枪管的药剂粉碎散射器，包括脱硝机枪管，其特征在于，在所述的脱硝机枪管出口端部焊接开有内螺纹Ⅰ的螺纹管箍，在所述的螺纹管箍端部螺纹连接有药剂粉碎散射器；所述的药剂粉碎散射器包括枪嘴本体、粉碎散射柱椎体和固定柱体锁帽，所述的枪嘴本体为变径管结构，所述的枪嘴本体的小径管端与脱硝机枪管的螺纹管箍螺纹连接，所述的粉碎散射柱椎体螺纹连接在枪嘴本体的大径管端内，固定柱体锁帽接续螺纹连接在枪嘴本体大径管端部。其优点是：实用新型增设了药剂粉碎散射器，使固体魔豆脱硝药剂撞击在药剂粉碎散射器的椎体上粉碎并呈伞状分散在锅炉内，减少了炉膛管损坏事故和维修成本，提高了锅炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种锅炉脱硝机枪管的药剂粉碎散射器。

背景技术

锅炉高分子脱硝工艺简称PNCR工艺，PNCR指不使用催化剂的固态高分子脱硝技术，固体高分子还原药剂喷入炉膛内部升华后，与NO_X发生还原反应，从而达到排放指标的脱硝工艺，高分子脱硝工艺中反应产物为H₂O、N₂、CO₂。

东鞍山烧结厂采用辽宁北方环境保护有限公司自主研发的专用脱硝药剂进行锅炉脱硝作业，利用PTX2脱硝设备将专用固体魔豆脱硝药剂喷入脱硝反应区内，使其与烟气充分混合并接触反应。其中，脱硝反应温度区间为450℃-1000℃，在最佳反应温度区间750℃-950℃范围内，脱硝药剂与烟气中NO_X反应效果最佳。该脱硝工艺虽然实现了环境保护和清洁生产，但是，在实际生产中也存在影响生产正常进行的问题，具体如下：由于脱硝机药剂是利用风机风力把药剂送入设备管道，最终从插入炉内的枪管吹入炉中，而脱硝药剂又是固体圆形颗粒物，其直接喷射位置位于锅炉内的炉膛管区域，长时间打击在炉膛管上，一般3至5天就会将锅炉内炉膛管打漏，造成锅炉漏水而直接停炉维修，既影响生产正常进行，又降低锅炉的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的以上问题，本实用新型的目的在于提供一种锅炉脱硝机枪管的药剂粉碎散射器，该药剂粉碎散射器安装在脱硝机枪管的头部，使固体药剂撞击成粉末并呈伞状分散在锅炉内，彻底解决了固体药剂直射锅炉炉膛管的问题，达到既使脱硝反应更充分，又保证生产正常进行和延长锅炉设备使用寿命的目的；同时，本实用新型易于加工，便于安装调节，使用寿命长。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种锅炉脱硝机枪管的药剂粉碎散射器，包括脱硝机枪管，其特征在于，在所述的脱硝机枪管出口端部焊接开有内螺纹Ⅰ的螺纹管箍，在所述的螺纹管箍端部螺纹连接有药剂粉碎散射器；所述的药剂粉碎散射器包括枪嘴本体、粉碎散射柱椎体和固定柱体锁帽，所述的枪嘴本体为变径管结构，在小径管端部开有与螺纹管箍的内螺纹Ⅰ相匹配的外螺纹Ⅰ，在大径管端部开有内螺纹Ⅱ，在枪嘴本体的大径管壁上沿周向等距开有若干个通透的矩形开口，在所述的粉碎散射柱椎体的柱体表面开有与大径管的内螺纹Ⅱ相匹配的外螺纹Ⅱ，在所述的固定柱体锁帽的柱体表面亦开有与大径管的内螺纹Ⅱ相匹配的外螺纹Ⅲ；所述的枪嘴本体的小径管端与脱硝机枪管的螺纹管箍螺纹连接，所述的粉碎散射柱椎体螺纹连接在枪嘴本体的大径管内，固定柱体锁帽接续粉碎散射柱椎体螺纹连接在枪嘴本体的大径管端部。

所述的若干个通透的矩形开口为3～5个通透的矩形开口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过在脱硝机枪管头部安装药剂粉碎散射器，使专用固体魔豆脱硝药剂撞击在药剂粉碎散射器的椎体上粉碎并呈伞状分散在锅炉内，彻底解决了固体魔豆脱硝药剂喷入时直射锅炉炉膛管的问题，减少了炉膛管损坏造成停炉维修的事故和维修成本，保证生产正常进行，提高了锅炉的使用寿命，同时药剂粉碎弥散使脱硝反应更加充分。