[实用新型]一种下模组清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种下模组清灰装置，通过驱动机构驱动传动辊转动，从而带动绕设在传动辊和从动轮上的运灰带以腰形轨迹运动，进而带动附着在运灰带上的粉料运出积灰通道，从而快速有效地清理积灰通道中的粉料，以免影响下模芯正常工作。无论下模组正常生产运作还是停机状态，所述下模组清灰装置均能配合进行清理，不会影响瓷砖生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，特别涉及一种下模组清灰装置。

背景技术

现有的瓷砖的生产主要是通过瓷砖成型模具将粉料压合成型，瓷砖成型模具主要包括底板、固设在底板上方的模板、设置在底板和模板之间的下模组、以及设置在模板上方的上模组，模板上开设有多个上下贯通的砖坯成型腔，压制使用时，通过推料架将粉料放入模板的砖坯成型腔中，然后上模组和下模组上的模芯压合，从而将砖坯成型腔中的粉料压制形成砖坯，最后下模组的下模芯将砖坯向上顶出砖坯成型腔，推料架的前端再将砖坯推离模板，下模芯随后下降复位。

每个砖坯成型腔对应设置一个下模芯，所有下模芯设置在基座上，为了使下模芯能够顺畅地升降，砖坯成型腔的内壁与下模芯的侧壁之间留有缝隙，这些缝隙会导致粉料放入砖坯成型腔后，一部分粉料沿缝隙掉入到基座上，由于瓷砖成型模具的高频运行，基座上很快积聚较厚的粉料，进而影响下模芯的下降深度，使下模芯无法下降到位，进而导致砖坯厚度不合格，影响产品质量。现有一般对瓷砖成型模具定期清理维护，但清理周期时长较短而且往往需要停机操作清理，不仅严重影响生产的连续性，工作人员还费时费力。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种下模组清灰装置，旨在清理掉落到基座上的粉料，以免粉料影响下模芯正常升降。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种下模组清灰装置，包括设置在模板一端的第一支架、可转动地设置在第一支架上的传动辊、用于驱动传动辊转动的驱动机构、以及设置在模板另一端的第二支架；所述第二支架上设置有可转动的从动轮，所述传动辊和从动轮上绕设有穿过积灰通道的运灰带，所述运灰带用于将积灰通道中的粉料运出。

作为上述技术方案的进一步改进，每个积灰通道对应设置一个所述运灰带，所述从动轮与运灰带的数量相等且一一对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述运灰带为平型带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述运灰带的外周面上设有沿运灰带长度方向等距排布的凸起，每个凸起沿运灰带的宽度方向延伸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述运灰带为同步带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构包括电机支座和设置在电机支座上的驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器与传动辊的任一端传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支架包括与传动辊一端转动连接的第一承接座、以及与传动辊另一端转动连接的第二承接座，所述第一承接座和第二承接座均与模板固接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二支架包括横梁和两个分别设置在横梁左右两端的支臂，两个支臂均与模板固接，横梁上设置有与运灰带数量相同且一一对应的U形座，每个所述从动轮与对应的U形座转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动辊的下方设置有第一集灰槽，该第一集灰槽开设有上开口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二支架的下方设置有第二集灰槽，该第二集灰槽开设有上开口。

有益效果：