[实用新型]一种高速包装机模盒内烟支检测系统

说明书

本实用新型提供一种高速包装机模盒内烟支检测系统，包括：工控机、第一图像采集装置和第二图像采集装置。所述工控机分别与所述第一图像采集装置和所述第二图像采集装置信号连接。所述第一图像采集装置设置在包装机七角轮模盒的烟丝侧，以对包装机模盒内烟支进行烟丝侧图像采集。所述第二图像采集装置设置在包装机七角轮模盒的滤嘴侧，以对包装机模盒内烟支进行滤嘴侧图像采集。所述工控机用于根据所述烟丝侧图像和所述滤嘴侧图像对相对应的模盒内烟支进行空头和/或缺支识别，并在存在空头和/或缺支时上报产品不合格信息。本实用新型能减少烟支检测存在的误检和漏检，提高卷烟产品的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及烟支检测的技术领域，尤其涉及一种高速包装机模盒内烟支检测系统。

背景技术

FX2是一种高速卷烟包装设备，烟支通过输送通道到达包装机烟库组件，在烟库搅拌电机的作用下均匀下落到烟库下烟通道，然后经过推烟排平行地向前推，就进入了包装机七角轮的模盒内，并且形成了767的排列方式，如图1所示。由于FX2是双通道的高速包装机，所以，烟库推杆每次能推4包烟进入模盒内。由于卷烟的质量不光是由卷烟机的生产状况决定的，类似空头和缺支这类缺陷烟支，可能是因为烟支填充不饱满，从卷烟机到包装机的输送过程中，端部烟丝掉落造成的，缺支则可能是在烟库下烟通道里有烟支堵塞造成，因此，在烟支进入七角轮模盒之后，需要对模盒内的烟支进行空头和缺支检测，将空头和缺支两类缺陷产品检测出来并剔除，这样可以提高包装机生产的产品质量，这一环节在整个卷烟包装过程中是至关重要的。

目前对模盒内烟支检测的现有方案有探针式检测，通过烟支端面各烟支不同的深度来判断烟支是否空头或缺支。但是在实际使用中，由于模盒内烟支比较晃动，造成烟支与探针接触的并不是非常对齐，有时候会偏离烟支的位置造成误判，这样就会有一些烟包被误剔除，产生大量的废烟消耗，降低了设备的生产效率。另外，机械探针式检测是靠内部弹片的伸缩情况来感应烟支空陷的深度，并且每个烟包都需要探针靠近一次，这样，经过一段时间以后弹片会发生形变造成无法回弹，就导致了漏检，甚至会压坏烟支产生更大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种高速包装机模盒内烟支检测系统，解决现有对高速包装机模盒内烟支检测采用探针式检测，易发生机械故障造成漏检的问题，能减少烟支检测存在的误检和漏检，提高卷烟产品的产品质量。

为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种高速包装机模盒内烟支检测系统，包括：工控机、第一图像采集装置和第二图像采集装置；

所述工控机分别与所述第一图像采集装置和所述第二图像采集装置信号连接；

所述第一图像采集装置设置在包装机七角轮模盒的烟丝侧，以对包装机模盒内烟支进行烟丝侧图像采集；

所述第二图像采集装置设置在包装机七角轮模盒的滤嘴侧，以对包装机模盒内烟支进行滤嘴侧图像采集；

所述工控机用于根据所述烟丝侧图像和所述滤嘴侧图像对相对应的模盒内烟支进行空头和/或缺支识别，并在存在空头和/或缺支时上报产品不合格信息。

优选的，还包括：PLC控制器和编码器；

所述PLC控制器分别与所述工控机和所述编码器信号连接，所述编码器设置在包装机七角轮轴上，用于实时检测包装机七角轮的转动相位；

所述PLC控制器在所述转动相位达到51°时对所述工控机发送图像采集指令，使所述工控机控制所述第一图像采集装置和所述第二图像采集装置进行图像采集。

优选的，所述第一图像采集装置包括：第一图像处理器、第一工业相机、第二工业相机、第一LED灯源和第二LED灯源；

所述第一图像处理器分别与所述第一工业相机、所述第二工业相机、所述第一LED灯源和所述第二LED灯源信号连接；