[实用新型]一种复合悬臂承载梁拉缠复合层定型模结构

说明书

本实用新型公开了一种复合悬臂承载梁拉缠复合层定型模结构，包括进线组件以及与所述进线组件固定连接的理线组件，所述理线组件与所述进线组件连通并将经过所述进线组件的纱线分散，所述理线组件的端部还设有将分散的纱线向内部压紧的压线组件，该种复合悬臂承载梁拉缠复合层定型模结构，能够对纱线进行分组、理线和渐进式在线压紧，保证纱线不会堆积成团及打结、在出线时确保其出线方向能够与悬臂承载梁的运动方向平行，而且出线后就能与悬臂承载梁压紧，减少了出错及不良比例概率，极大的提高了产品的性能指标及生产效率，确保品质的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及悬臂承载梁复合定型领域，具体涉及一种复合悬臂承载梁拉缠复合层定型模结构。

背景技术：

在悬梁承载臂的拉缠复合过程中，为了加强悬梁承载臂的抗拉伸和抗弯折能力，需要用到多层直线纱对悬梁承载臂进行水平压紧，即 0度压紧，因此需要保证纱线与悬梁承载臂的移动方向保持一致，同时还要确保纱线与悬梁承载臂贴紧。而目前市面上的压紧模不能保证纱线的有序拉出，在拉缠的过程中容易发生互相重叠、打结以及压紧不符合标准的情况。为此需要一种能够克服上述缺点的压紧模来解决目前行业的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合悬臂承载梁拉缠复合层定型模结构，以解决现有技术中纱线拉缠过程中容易互相错位重叠、打结及无法压紧达到其要求的致密性等缺陷。

一种复合悬臂承载梁拉缠复合层定型模结构，包括进线组件以及与所述进线组件固定连接的理线组件，所述理线组件与所述进线组件连通并将经过所述进线组件的纱线分散，所述理线组件的端部还设有将分散的纱线向内部压紧的压线组件。

进一步的，所述进线组件包括设于内侧的内管以及套接于所述内管外侧的外管，所述内管与所述外管之间留有环形槽，所述环形槽通过若干与所述内管和所述外管固定连接的支柱等分为若干进线口。

进一步的，所述理线组件包括设于内侧的内层管以及套接于所述内层管外侧的外层管，所述内层管与所述外层管之间均匀分布有若干纱线管。

进一步的，所述压线组件包括与所述外层管转动连接的半圆齿轮、固定设于所述半圆齿轮直边上的压线杆以及转动设于所述外层管上与所述半圆齿轮啮合带动所述半圆齿轮转动的齿圈。

进一步的，所述压线杆的末端转动连接有压线轮。

进一步的，所述齿圈与固定设于所述外层管上的卡槽活动连接。

进一步的，所述压线轮为两端凸起，中心凹陷的刚性轮子。

本实用新型的优点在于：该种复合悬臂承载梁拉缠复合层定型模结构，通过设置的进线组件将纱线先进行分组，使相邻线卷的纱线能够按照分组有序进入，不会出现纱线在拉缠过程中跑偏的情况；通过设置的理线组件将分组后的纱线再次单独通过一个管子拉出，能够防止纱线在出线时发生越位交叉重叠和打结的情况，并且能够保证纱线出线时与悬臂承载梁的运动方向平行；最后通过压线组件将拉出的纱线压紧在悬臂承载梁上，保证两者能够紧密贴合，该种预收压紧模，能够对纱线进行分组、理线和压紧，保证纱线不会错乱无序重叠、打结并且在出线时，确保其出线方向能够与悬臂承载梁的运动方向平行，而且出线后就能与悬臂承载梁压紧，减少了出错的概率，极大的提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中进线组件的结构示意图。

图4为本实用新型中理线组件的结构示意图。

图5为本实用新型中压线组件的剖面结构示意图。

图6为本实用新型中图5-A处的局部放大结构示意图。

图7为本实用新型中压线轮的结构示意图。