[实用新型]一种注塑模具的导轨结构

说明书

本实用新型提供一种注塑模具的导轨结构，包括：导轨本体，具有适于放置导电片的导轨槽；多个第一滚动件，设于导轨槽的底部，适于支撑导电片；多个第二滚动件和/或第三滚动件，分设于导轨槽的顶面和侧面，且可分别与导电片的顶面和侧面对应相抵。由于第一滚动件、第二滚动件和第三滚动件与导电片的各个面之间均为滚动摩擦，与现有技术导电片与导轨槽滑动摩擦的方式相比，这样摩擦力较小，从而避免镀层挂落，使模具稳定生产，产品清洁度达标。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品成型模具技术领域，具体涉及一种注塑模具的导轨结构。

背景技术

现有的嵌件注塑模具在导电片的送料过程中，由于导电片镀锡处理，锡层附着力较小，而导电片在导轨槽里面滑动，容易刮擦镀层，镀层粉末堆积，在模具合模注塑的时候，会把刮落的镀层粉末带入到产品里面，会导致产品清洁度超标，也即产品在通电的高压环境下会引起短路从而引起功能失效，为了解决上述问题，常见的做法是在生产过程中、每隔半个小时就需要对模具表面进行吹风清洁处理，极大的影响了生产效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的导电片与导轨槽滑动摩擦、导致产品清洁度超标的缺陷，从而提供一种产品清洁度符合要求的注塑模具的导轨结构。

为此，本实用新型提供一种注塑模具的导轨结构，包括：导轨本体，具有适于放置导电片的导轨槽；多个第一滚动件，设于所述导轨槽的底部，适于支撑所述导电片；多个第二滚动件和/或第三滚动件，分设于所述导轨槽的顶面和侧面，且可分别与所述导电片的顶面和侧面对应相抵。

所述第一滚动件和所述第二滚动件有多组，多组所述第一滚动件和所述第二滚动件沿所述导轨本体的长度方向间隔设置。

一组所述第一滚动件和所述第二滚动件为上下对称设置。

所述第一滚动件和所述第二滚动件均通过安装结构与所述导轨本体装配，所述安装结构包括：第一穿孔，沿所述导轨本体的宽度方向延伸；连接轴，安装于所述第一穿孔内，适于安装所述第一滚动件或所述第二滚动件；第一限位板和第二限位板，分设于所述导轨本体宽度方向的两侧面，所述第一限位板适于限定所述连接轴的位置，所述第二限位板适于限定所述第一滚动件或所述第二滚动件的位置。

所述导轨本体成型有沿竖向延伸的燕尾槽，所述第二限位板为与所述燕尾槽适配的燕尾块。

所述第二限位板成型有供所述连接轴穿设的第二穿孔。

所述第一限位板通过紧固件与所述导轨本体装配。

所述连接轴邻近所述第一限位板的一侧设有导轨本体侧面相抵的挡块。

多个所述第一滚动件与多个所述第三滚动件交错设置。

所述第一滚动件、所述第二滚动件和所述第三滚动件均为滚珠轴承。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的注塑模具的导轨结构，包括导轨槽、第一滚动件、第二滚动件和第三滚动件，第一滚动件、第二滚动件和第三滚动件与导电片的各个面之间均为滚动摩擦，与现有技术导电片与导轨槽滑动摩擦的方式相比，这样摩擦力较小，从而避免镀层挂落，使模具稳定生产，产品清洁度达标。

2.本实用新型提供的注塑模具的导轨结构，导轨本体成型有沿竖向延伸的燕尾槽，第二限位板为与燕尾槽适配的燕尾块，另外，第二限位板成型有供连接轴穿设的第二穿孔，上述结构设置使得第二限位板与导轨本体之间装配更加牢固，且具有装配快捷方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。