[实用新型]一种写字板胆芯加工设备

说明书

本实用新型公开了一种写字板胆芯加工设备，包括机架，机架内部安装有旋转驱动装置，机架上方设有转盘，转盘底部与旋转驱动装置连接，转盘顶部沿圆周方向均匀安装有多个加热板，加热板顶端活动安装有用于放置写字板胆芯的放置板，转盘正上方设有用于对各放置板上的写字板胆芯进行高频焊接的高频焊接装置和用于对各放置板上的写字板胆芯外侧边进行冲切的冲切装置，高频焊接装置和冲切装置通过支架固定安装在机架上，在旋转驱动装置带动下，转盘上的加热板分别转动至与高频焊接装置、冲切装置正对设置。其将高频焊接功能和冲切功能集为一体，大幅提升了工作效率和产品生产质量。

技术领域

本实用新型涉及写字板生产加工设备技术领域，具体涉及一种写字板胆芯加工设备。

背景技术

目前市面上有较多种类的磁性写字板，磁性写字板大多是由固定边框、写字板磁性胆芯、磁性书写笔、板面板擦组成，通过固定边框将写字板磁性胆芯进行固定，通过磁性书写笔在写字板磁性胆芯上写字或者画画，通过磁性书写笔将磁性胆芯内的磁粉吸附到磁性胆芯的上表面，从而在磁性胆芯的上表面显示出文字或者图画，当需要去除位于磁性胆芯上表面上的文字或者图画时，通过板面板擦在磁性胆芯的表面划过即可，这样就能够将原先被吸附到磁性胆芯上表面的磁粉回落到磁性胆芯的内部，从而达到消除原来用磁性书写笔写出的字或者画出的图的目的。

现有的写字板磁性胆芯由磁板芯和位于磁板芯上侧和下侧的硬质PVC组成，位于磁板芯上侧和下侧的硬质PVC边缘处加热粘结形成一个密封体，磁板芯被固定在该密封体内部。目前写字板磁性胆芯的加工分为两道工序，首先采用设备将位于磁板芯上侧和下侧的硬质PVC边缘处加热粘结形成密封体，然后再将产品转入至裁切设备中对产品边缘进行裁切处理，以得到具有特定尺寸规格的成品。上述加工操作过程中，需要不同的设备进行配合使用，生产质量无法保证，次品率较高，而且需要人工频繁介入操作，操作过程繁琐，写字板磁性胆芯的生产效率较低，浪费大量人力物力。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种写字板胆芯加工设备，其将高频焊接功能和冲切功能集为一体，大幅提升了工作效率和产品生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种写字板胆芯加工设备，包括机架，所述机架内部安装有旋转驱动装置，所述机架上方设有转盘，所述转盘底部与所述旋转驱动装置连接，所述转盘顶部沿圆周方向均匀安装有多个加热板，所述加热板顶端活动安装有用于放置写字板胆芯的放置板，放置板顶端形成有与写字板胆芯中磁胆芯相适配的容纳槽，加热板顶端设有用于对放置板进行固定限位的夹持件，所述转盘正上方设有用于对各放置板上的写字板胆芯进行高频焊接的高频焊接装置和用于对各放置板上的写字板胆芯外侧边进行冲切的冲切装置，所述高频焊接装置和所述冲切装置通过支架固定安装在机架上，在所述旋转驱动装置带动下，所述转盘上的加热板分别转动至与所述高频焊接装置、所述冲切装置正对设置。

进一步地改进在于，所述高频焊接装置包括上极板、第一绝缘板、调平组件和升降驱动组件，所述上极板位于所述转盘正上方，所述上极板顶端通过多个第一绝缘板与所述调平组件底端相连接，所述第一绝缘板外侧设有屏蔽罩，屏蔽罩外侧安装有接地铝板，所述调平组件顶端与所述升降驱动组件相连接，所述升降驱动组件固定安装在支架的横向部上。

工作时，通过升降驱动组件带动位于下方的上极板向下移动，将上极板与位于各加热板上的放置板上写字板胆芯顶端边缘处接触，通过高频焊接的方式从而将位于磁板芯上下两侧的硬质PVC之间焊接连接形成一个密封体，通过调平组件可将上极板调整至水平位置，保证了上极板与写字板胆芯顶端边缘处接触完全，进而保证了对两层硬质PVC边缘处进行高频焊接的效果，提高了设备工作时的可靠性。

进一步地改进在于，所述调平组件包括上调平板、下调平板和多个调平旋钮，所述下调平板固定安装在所述绝缘板顶端，所述上调平板位于所述下调平板正上方，且所述下调平板顶端通过多个所述调平旋钮与所述上调平板相连接。