[实用新型]一种便于维护的冷室压铸机

说明书

本实用新型涉及冷室压铸机技术领域，且公开了一种便于维护的冷室压铸机，包括机体，所述的机体固定装配有安装块，安装块设置有转动腔，安装块的表面设置有牵引槽，安装块固定装配有电机，电机固定装配有丝杆，丝杆上活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒固定装配有滑块，滑块与牵引槽进行活动装配，滑块固定装配有收集盒，收集盒上固定装配有支撑板，支撑板上固定装配有操作气缸，操作气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆的顶部固定装配有铲刀，上述一种便于维护的冷室压铸机通过丝杆、铲刀以及收集盒的配合解决了现有的冷室压铸机操作完成后将产品拿出，由于手动通过夹具将产品夹出，很容易造成手臂在高温下产生灼伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷室压铸机技术领域，具体为一种便于维护的冷室压铸机。

背景技术

冷室压铸机是指压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机立室冷室压铸机的压射方式呈垂直放置，显然沿袭了热式压铸机的压射方式。

现有的冷室压铸机将产品压铸成型后，需要对模腔进行水冷，然后手持夹具将产品进行夹出，但是现有的冷室压铸机在使用的过程中还存在以下问题：

现有的冷室压铸机操作完成后将产品拿出，由于手动通过夹具将产品夹出，很容易造成手臂在高温下产生灼伤，因此涉及到一种便于维护的冷室压铸机用于现有的冷室压铸机技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的冷室压铸机操作完成后将产品拿出，由于手动通过夹具将产品夹出，很容易造成手臂在高温下产生灼伤的问题，本实用新型提供了一种便于维护的冷室压铸机，具备无需手动通过夹具将产品夹出的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于维护的冷室压铸机，包括机体，所述的机体的表面固定装配有安装块，安装块的内部设置有转动腔，安装块的表面设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，所述的安装块的一端固定装配有电机，电机的输出端固定装配有丝杆，丝杆活动贯穿安装块到转动腔中，并且丝杆在转动腔中进行转动，所述的丝杆上活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，所述的螺纹套筒的表面固定装配有滑块，滑块与牵引槽进行活动装配，通过螺纹套筒在丝杆的转动下，使得滑块在牵引槽中进行移动，滑块的顶部固定装配有收集盒，通过收集盒方便对压铸产品进行接收，所述的收集盒上固定装配有支撑板，支撑板上固定装配有操作气缸，操作气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆的顶部固定装配有铲刀，通过铲刀在活塞杆的拉伸下，使得铲刀对注塑产品进行铲落。

优选的，所述的机体的表面固定装配有操作室，机体的表面固定装配有控制室，安装块位于操作室和控制室之间，所述的操作室和所述的控制室之间固定装配有固定柱，固定柱位于铲刀的上方。

优选的，所述的操作室的内部固定装配有液压气缸，液压气缸的输出端固定装配有液压柱，液压柱贯穿操作室，并且液压柱的一端固定装配有推块，推块与固定柱进行活动装配，液压气缸的启动，使得液压柱推动推块在固定柱上来回移动。

优选的，所述的推块上固定装配有限位块，限位块上固定装配有压杆，所述的控制室的侧面固定装配有挡盒，挡盒与限位块相互靠近，挡盒的侧面设置有插槽，插槽的底部设置有出料口，出料口与插槽进行连通，且铲刀位于出料口的下方。

优选的，所述的收集盒的背部固定装配有第一引流板和第二引流板，第一引流板和第二引流板的一端进行固定装配，且第一引流板和第二引流板位于牵引槽的上方。

优选的，所述的第一引流板和所述的第二引流板两端进行向下倾斜，且第一引流板和第二引流板的倾斜向下的一端位于安装块的两侧，通过第一引流板和第二引流板可将清洗水引流出，避免清洗水进入到转动腔中。

(三)有益效果