[实用新型]一种磁极片连续冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种磁极片连续冲压模具，属于模具技术领域，包括底座和支撑架，所述支撑架设置于底座的顶部，所述底座底部的四周均栓接有支撑腿，通过设置步进电机提供驱动力，通过设置第一收卷辊和第二收卷辊的配合，可将磁极片冲压前的原材料和连续冲压后的残料进行收卷放置，从而节省了使用者整理的时间，通过主动皮带轮、从动皮带轮和皮带提供传动力，能够使步进电机同时带动第一收卷辊和第二收卷辊进行转动，通过第一气缸和第二气缸同时带动第一冲压模具和第二冲压模具对传动过程中的磁极片原材料进行冲压成型，然后第一冲压模具和第二冲压模连续性的进行冲压，从而提高了模具冲压的工作效率，同时节省了使用者工作时间。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种磁极片连续冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

磁极片再加工成型之前需要通过模具对其进行冲压，然而现有冲压模具为上下行结构的，不便于使用者对磁极片原材料进行连续性加工，每次冲压之后都需要使用者将其表面冲压成型的磁极片进行清理，才能够进行下一步冲压，导致冲压模具对磁极片加工速度降低，拖慢了冲压模具的工作进度，同时在冲压之后的磁极片原材料索剩下的残料还需要使用者对其进行整理收纳，提高了使用者的劳动力，同时降低了冲压模具连续性加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁极片连续冲压模具，提高了冲压模具连续加工的工作效率，同时节省了使用者整理冲压后残料的时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁极片连续冲压模具，包括底座和支撑架，所述支撑架设置于底座的顶部，所述底座底部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的内侧栓接有固定板，所述支撑架和底座的正面和背面均栓接有连接板，所述连接板位于支撑架和底座背面相向的一侧通过轴承转动连接有第一收卷辊，所述连接板位于支撑架和底座正面相向的一侧通过轴承转动连接有第二收卷辊，所述第一收卷辊和第二收卷辊顶部的表壁设置有传动机构，所述底座顶部的两侧分别设置有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿支撑架的左侧并栓接有第一冲压模具，所述第二气缸的活塞杆贯穿支撑架的右侧并栓接有与第一冲压模具配合使用的第二冲压模具，所述底座正面的左侧设置有控制器。

优选的，所述传动机构包括步进电机，所述步进电机设置于支撑架背面连接板的顶部，所述步进电机的输出轴与第一收卷辊的顶部栓接，所述第一收卷辊的上表壁固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表壁传动连接有皮带，所述皮带另一端传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁与第二收卷辊的上表壁固定连接，所述底座顶部的正面和背面相对称距离均栓接有与第一收卷辊和第二收卷辊配合使用的限位板，所述底座顶部的中心处开设有与第一冲压模具和第二冲压模具配合使用的通槽。

优选的，所述底座顶部的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与第一冲压模具和第二冲压模具配合使用的滑块。

优选的，所述支撑架内腔的底右侧相等距离均栓接有顶杆，所述第二冲压模具的表壁相等距离均开设有与顶杆配合使用的限位孔，所述顶杆的一端位于限位孔的内壁。

优选的，所述固定板的顶部放置有收纳箱，所述收纳箱位于通槽的正下方。

优选的，所述固定板顶部的两侧均栓接有挡板，所述收纳箱位于挡板相向的一侧。

优选的，所述支撑架的两侧壁均嵌设有滑套，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆均与滑套的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：