[实用新型]一种包圆冲压模具成型设备

说明书

本实用新型适用于模具技术领域，提供了一种包圆冲压模具成型设备，包括底座，底座的上方设置有固定板，底座和固定板通过支撑柱相连接，固定板的顶部安装有两个立柱，两个立柱之间设置有螺杆，螺杆的两端分别与两个立柱转动连接；螺杆的侧壁上螺接有螺母，螺杆的下方设置有导向件，导向件贯穿螺母，且导向件的两端分别与两个立柱固定连接；螺母的底部安装有3D打印机，3D打印机的顶部具有进料管，3D打印机的底部具有打印头，立柱的侧壁上安装有电机；当电机工作时，电机的输出轴带动螺杆转动，此时螺母在导向件上滑动，从而调节3D打印机在水平方向上的位置，本装置无需人工调节3D打印机的位置，减少了人力的耗费，提高了效率。

技术领域

本公开涉及模具技术领域，尤其涉及一种包圆冲压模具成型设备。

背景技术

目前冶金零部件的制造，大多数是通过激光3D打印技术和再制造技术来实现的，通过激光3D打印技术和再制造技术解决了传统制造方法难以制造和修复的问题。

目前通过人工调节3D打印机在水平方向上的位置，不仅耗费人力，而且效率较低；另一方面，目前的成型设备对物件进行清洗时，其废水都是直接排出，无法进行回收利用。

发明内容

本公开的目的在于提出一种包圆冲压模具成型设备，旨在解决目前通过人工调节3D打印机在水平方向上的位置，不仅耗费人力，而且效率较低；另一方面，目前的成型设备对物件进行清洗时，其废水都是直接排出，无法进行回收利用。

为达此目的，本公开采用以下技术方案：

一种包圆冲压模具成型设备，包括底座，所述底座的上方设置有固定板，所述底座和所述固定板通过支撑柱相连接，所述固定板的顶部安装有两个立柱，两个所述立柱之间设置有螺杆，所述螺杆的两端分别与两个所述立柱转动连接；所述螺杆的侧壁上螺接有螺母，所述螺杆的下方设置有导向件，所述导向件贯穿所述螺母，且所述导向件的两端分别与两个所述立柱固定连接；所述螺母的底部安装有3D打印机，所述3D打印机的顶部具有进料管，所述3D打印机的底部具有打印头，所述立柱的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴和所述螺杆固定连接。

优选的，所述电机的下方设置有储液箱，所述储液箱通过支撑板与所述立柱固定连接；所述打印头的下方设置有喷淋管，所述储液箱和所述喷淋管通过加压泵一相连通；所述喷淋管的两端均连通有喷淋头。

优选的，所述固定板的内部具有多个通孔，所述固定板和所述底座之间设置有引流件；所述引流件和所述固定板固定连接，所述引流件的顶部和所述通孔相对应，所述引流件的底部连通有过滤箱。

优选的，所述过滤箱的一侧设置有水池，所述水池和所述过滤箱通过加压泵二相连通；所述水池和所述储液箱通过加压泵三相连通。

优选的，所述过滤箱的内部设置有过滤网一；所述过滤网一的下方设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下方设置有过滤网二；所述过滤网一、所述活性炭过滤层和所述过滤网二均与所述过滤箱可拆卸连接。

优选的，所述过滤箱的侧壁上嵌入有安装件；所述安装件和所述过滤网一固定连接，所述安装件和所述过滤箱通过螺栓相连接。

本公开的有益效果为：

(1)通过设置电机，当电机工作时，电机的输出轴带动螺杆转动，此时螺母在导向件上滑动，从而调节3D打印机在水平方向上的位置，本装置无需人工调节3D打印机的位置，减少了人力的耗费，提高了效率。

(2)通过设置过滤箱，当物件在进行清洗时，清洗后的废液通过通孔和引流件进入到过滤箱中，此时过滤网一、活性炭过滤层和过滤网二对废液进行过滤，随后过滤后的液体通过加压泵二送至到水池中，当储液箱中的液体不足时，使用者可开启加压泵三，以将水池中的液体送至到储液箱中，本装置能够对废回收利用，达到节约成本的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的正视图；