[实用新型]单个口型硅胶框双面底涂装置

说明书

本实用新型公开了单个口型硅胶框双面底涂装置，包括沿硅胶框运输方向依次设置的上层传输装置、上层涂刷装置、上层挡板、下层传输装置、下层涂刷装置；上层传输装置、上层涂刷装置设置于下层传输装置的上方；上层传输装置、下层传输装置用于传输硅胶框；上层涂刷装置包括上压合辊、上压花辊、上处理剂槽；上压合辊、上压花辊上下平行设置，上处理剂槽内装有处理剂，上压花辊位于上处理剂槽内；下层涂刷装置包括下压合辊、下压花辊、下处理剂槽；下压合辊、下压花辊上下平行设置，下处理剂槽内装有处理剂，下压花辊位于下处理剂槽内；上层挡板为圆弧状，设置在上压合辊与下层传输装置之间。本实用新型可以对口型硅胶框进行双面涂刷处理剂。

技术领域

本实用新型涉及底涂加工设备技术领域，特别涉及单个口型硅胶框双面底涂装置。

背景技术

硅胶表面需要刷过处理剂后才能和亚克力胶系的胶带进行粘合，在刷处理剂过程中都是用人工进行处理，人工在处理过程中会出现处理剂刷不均匀，表面脏污情况，容易造成处理剂浪费和产品因为脏污而报废情况，并且使用人工刷处理剂产能较慢，无法满足生产需求，造成人力浪费。

对于单个形状为口型的硅胶框产品，需要对产品的上下面都涂刷处理剂。采用人工处理，处理过程繁琐，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供了一种单个口型硅胶框双面底涂装置，可以对口型硅胶框进行双面涂刷处理剂，且涂刷均匀，不会造成处理剂浪费、产品表面脏污，生产效率高。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现：单个口型硅胶框双面底涂装置，包括沿硅胶框运输方向依次设置的上层传输装置、上层涂刷装置、上层挡板、下层传输装置、下层涂刷装置；上层传输装置、上层涂刷装置设置于下层传输装置的上方；上层传输装置、下层传输装置用于传输硅胶框；

上层涂刷装置包括上压合辊、上压花辊、上处理剂槽；上压合辊、上压花辊上下平行设置，上处理剂槽内装有处理剂，上压花辊位于上处理剂槽内；

下层涂刷装置包括下压合辊、下压花辊、下处理剂槽；下压合辊、下压花辊上下平行设置，下处理剂槽内装有处理剂，下压花辊位于下处理剂槽内；

上层挡板为圆弧状，设置在上压合辊与下层传输装置之间。

进一步地，还包括下层挡板、底层传输装置；下层传输装置、下层涂刷装置设置于底层传输装置的上方，下层挡板为圆弧状，设置在下压合辊与底层传输装置之间。

进一步地，在上层传输装置下方设有上层风扇。

进一步地，在下层传输装置下方设有下层风扇。

进一步地，所述上层传输装置、下层传输装置、底层传输装置都包括两个传动轴、传送履带，两个传动轴沿硅胶框运输方向平行设置，传送履带缠绕在两个传动轴上。

进一步地，所述传送履带的材质为特氟龙。

进一步地，所述上压花辊的表面、下压花辊的表面设有辊槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型的底涂装置可以替代人工，对单个口型硅胶框进行双面涂刷处理剂，处理剂涂刷均匀，不会造成处理剂浪费、产品表面脏污。压花辊设有辊槽，通过辊槽深度可以控制处理剂的涂刷厚度，涂刷一致性好，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中单个口型硅胶框双面底涂装置。

其中：1：传动轴，2：传送履带，3：口型硅胶框，4：上压合辊，5：上压花辊，6：上处理剂槽，7：上层挡板，8：上层风扇，9：下压合辊，10：下压花辊，11：下处理剂槽，12：下层挡板，13：下层风扇。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。