[实用新型]一种阻燃锦纶6下料除尘装置有效
| 申请号: | 202220104183.1 | 申请日: | 2022-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN216878351U | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
| 发明(设计)人: | 陶劲松 | 申请(专利权)人: | 长乐力恒锦纶科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/10 | 分类号: | B01D46/10;B01D46/48 |
| 代理公司: | 福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 范小清 |
| 地址: | 350218 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阻燃 锦纶 除尘 装置 | ||
本实用新型涉及纺丝装置技术领域,尤其涉及一种阻燃锦纶6下料除尘装置。包括一切片输送管道,所述阻燃切片输送管道由上至下包括依次连接的切片下料管、尘粉收集管、无尘切片下料管,所述切片下料管和所述无尘切片下料管相互平行,所述尘粉收集管呈一定倾斜角度分别连接所述切片下料管和所述无尘切片下料管;所述尘粉收集管与阻燃切片的接触面为尘粉过滤面。本实用新型通过增加尘粉收集室,收集切片粉尘。使切片输送至螺杆先落在过滤网筛上,尘粉则通过筛孔进入尘粉收集室,避免进入螺杆挤压阶段,给后续带来生产和质量隐患。过滤网筛可以设置于切片包装管道,料仓顶部管道,或前纺加料管道,可依据实际设备灵活改装。
技术领域
本实用新型涉及纺丝装置技术领域,尤其涉及一种阻燃锦纶6下料除尘装置。
背景技术
阻燃锦纶6切片在生产和输送过程中(如图1所示)易产生切片粉尘,切片粉尘的比表面较阻燃切片大得多,易吸附微小尘埃等杂质。切片粉尘的的粘度和融熔温度与阻燃切片差异较大,于螺杆挤压阶段共融会造成熔体不均,给后续带来生产和质量隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种阻燃锦纶6下料除尘装置。
本实用新型是这样实现的:
一种阻燃锦纶6下料除尘装置,包括一切片输送管道,所述切片输送管道由上至下包括依次连接的切片下料管、尘粉收集管、无尘切片下料管,所述切片下料管和所述无尘切片下料管相互平行,所述尘粉收集管呈一定倾斜角度分别连接所述切片下料管和所述无尘切片下料管;所述尘粉收集管与切片的接触面为尘粉过滤面。
进一步地:
所述尘粉过滤面下方设有尘粉收集室。
所述尘粉收集室呈三角结构,与所述切片输送管道密封连接。
所述尘粉收集室与所述切片输送管道可拆卸连接。
所述尘粉过滤面为筛网设计,所述筛网的孔径小于切片粒度。
所述尘粉过滤面为光滑面。
所述尘粉收集管的倾斜角度以切片能够接触到所述尘粉过滤面的上段部分为准。
本实用新型的优点在于:通过增加尘粉收集室,收集切片粉尘。使切片输送至螺杆先落在过滤网筛上,尘粉则通过筛孔进入尘粉收集室,避免进入螺杆挤压阶段,给后续带来生产和质量隐患。过滤网筛可以设置于切片包装管道,料仓顶部管道(料仓前),或前纺加料管道(料仓后),可依据实际设备灵活改装。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为现有结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
请参阅图2和图3所示,本实用新型的包括一切片输送管道,所述切片输送管道由上至下包括依次连接的切片下料管1、尘粉收集管2、无尘切片下料管3,所述切片下料管1和所述无尘切片下料管3相互平行,所述尘粉收集管2呈一定倾斜角度分别连接所述切片下料管1和所述无尘切片下料管3;所述尘粉收集管2与切片的接触面为筛网21设计,且下方连接有尘粉收集室4。
具体制作如下:
①用不锈钢板,在钢板上均匀钻孔,制成过滤网筛21,孔径小于切片粒度(孔径范围:<2mm),并将筛孔倒角打磨。
筛孔孔径小于切片,避免合规切片落入;倒角打磨处理避免切片于筛孔边缘刮擦,造成二次粉尘。
②然后将过滤网筛21安装到切片输送管道,安装部可以是切片包装管道,料仓顶部管道(料仓前),或前纺加料管道(料仓后)中以达到除尘目的。
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