[实用新型]拉杆装置

说明书

本申请提供了拉杆装置，属于石材切割辅助工具技术领域。该拉杆装置，包括钢带本体和钢带安装组件。钢带安装组件包括锯框板、前拉杆件和后拉杆件，前拉杆件包括连板Ⅰ和其一端部所连接的衔接架Ⅰ，衔接架Ⅰ位于锯框板前壁里侧且与钢带本体的一端固定，锯框板前壁外侧设有推块且其二者均贯穿开设有穿插通孔，连板Ⅰ通过对应的两个穿插通孔活动贯穿于锯框板和推块后连接有固定板，推块外壁安装有涨紧器，固定板与推块通过涨紧器的驱动实现紧贴。本申请改变了传统钢带本体拉伸过程中仅从其一端施力拉伸容易使其断裂的情况，采用从钢带本体两端共同施力拉伸的方式，使得拉力变得平稳，间接减少钢带本体在拉伸过程中发生损坏的概率。

技术领域

本申请涉及石材切割辅助工具领域，具体而言，涉及拉杆装置。

背景技术

石材切割时候通常需要用到钢带，在钢带侧边等距固定有金刚石锯片，利用外置的驱动结构带动钢带进行往复移动，由此使得其上部等距设置的金刚石锯片来往复对需要切锯的石材进行往复规整切锯，而钢带使用过程中需要安装在锯框板上，就是矩形的组合式框架上，在钢带与锯框板前后壁固定时候其二者衔接处通常会设置拉杆结构，目前衔接在钢带两端的拉杆结构通常是仅一端带有拉伸调节结构，另一端不能够调节仅能够充当固定结构，例如附图1和2中所示，由此长时间仅从钢带一端施力将其拉直涨紧的情况下极易使其受力过大发生断裂的情况。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了拉杆装置，旨在改善目前衔接在钢带两端的拉杆结构不便于对钢带本体双向平稳拉直的问题。

本申请实施例提供了拉杆装置，包括钢带本体和钢带安装组件。

所述钢带安装组件包括锯框板、前拉杆件和后拉杆件，所述前拉杆件包括连板Ⅰ和其一端部所连接的衔接架Ⅰ，所述衔接架Ⅰ位于所述锯框板前壁里侧且与所述钢带本体的一端部可拆式固定，所述锯框板前壁外侧设有推块且其二者均贯穿开设有相互连通的穿插通孔，所述连板Ⅰ通过对应的两个穿插通孔活动贯穿于所述锯框板和所述推块后还连接有固定板，且所述推块外壁安装有涨紧器，所述固定板与所述推块通过所述涨紧器的驱动实现紧贴，所述后拉杆件包括连扳Ⅱ和其一端部所连接的衔接架Ⅱ，所述衔接架Ⅱ位于所述锯框板后壁里侧且与所述钢带本体的另一端部可拆式固定，所述连扳Ⅱ通过所述锯框板后壁所开设的穿插通孔实现与所述锯框板的活动贯穿，所述连扳Ⅱ外侧贯穿开设有滑轨，所述滑轨内分别设有滑块和压紧板且所述滑块于所述滑轨内滑移，所述压紧板活动压紧于所述锯框板后外壁，所述连扳Ⅱ外端旋接有锁螺丝，所述锁螺丝的杆身末端延伸至所述滑轨内并与所述滑块转动连接。

在上述实现过程中，在钢带本体前后侧分别设置了涨紧器和锁螺丝，利用涨紧器间接驱动前拉杆件使得钢带本体向前外侧进行拉伸，利用锁螺丝间接驱动后拉杆件使得钢带本体向后外侧进行拉伸，如此设置改变了传统钢带本体拉伸过程中仅从其一端施力拉伸容易使其断裂的情况，采用从钢带本体两端共同施力拉伸的方式，使得拉力变得平稳，间接减少钢带本体损坏的概率。

在一种具体的实施方案中，所述衔接架Ⅰ和所述衔接架Ⅱ的结构规格均相同，所述衔接架Ⅰ包括夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ以及两个螺栓。

在一种具体的实施方案中，所述夹持板Ⅰ和所述夹持板Ⅱ的上部共同与所述连板Ⅰ的其中一端部通过螺丝钉衔接固定。

在上述实现过程中，夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ以及连扳Ⅰ上均贯穿开设有与螺丝钉相配的螺孔，利用螺丝钉衔接的方式便于将夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ与连扳Ⅰ实现可拆式连接，间接降低了拉杆装置更换的成本。

在一种具体的实施方案中，所述夹持板Ⅰ和所述夹持板Ⅱ的相对侧均连接有边板，且所述夹持板Ⅰ和所述夹持板Ⅱ相对应位置的所述边板相互贴合并通过对应的所述螺栓固定。

在上述实现过程中，边板上也均贯穿开设有螺孔，利用螺栓配合对应的螺孔便于将夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ进一步衔接固定，由此间接提升了钢带本体与夹持板Ⅰ和夹持板Ⅱ连接的稳定性。