[实用新型]一种高压电缆铅封涡流探伤无损检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高压电缆铅封涡流探伤无损检测装置，包括探头、信号发射及采集单元和上位机，所述的信号发射及采集单元包括提供交变电流的信号发生器和拾取信号的采集卡，所述探头包括磁芯、检测线圈、激励线圈；所述的信号发射器将交变电流供给探头中的激励线圈，使激励线圈产生交变磁场并在铅封处感生涡流，反馈的涡流信号通过检测线圈与采集卡拾取后发送给上位机进行分析和处理，处理后的信号通过上位机显示。本实用新型无需剥除铅封护套，实施便捷，且检测快速，具有良好的检测灵敏度。

技术领域

本实用新型涉及元器件检测领域，具体为一种高压电缆铅封涡流探伤无损检测装置。

背景技术

铅封是高压电缆附件制作的关键工序之一，它使附件的铜壳或尾管与电缆铝护套电气连接，同时起到密封防水作用。通常电缆终端的接地是通过铅封方式将电缆铝护套与尾管相连接，操作方法为借助燃烧器火焰，将尾管和电缆金属套局部加热，在铅封焊料呈半固体状态下，通过手工加工成形，从而形成完善的金属密封结构。在该过程中，由于电缆附件铅封是安装现场手工制作完成，成品因人不同有比较大的差异，同时电缆附件运行环境复杂，施工人员的技术水平对铅封效果起到了较高的影响程度，当电缆长期运行后，电缆铅封缺陷出现以下几种情况：1)铅封工艺不完善，铅锭本身可能存在气孔、杂质等缺陷，铅封过程不可避免的存在气孔、预应力及浇注不均匀等内部缺陷；2)铅封厚度不足，铅封厚度未按安装要求在5mm以上，该部位机械强度不能满足长期运行要求，在收到外部机械力、温度等交变作用下容易形成开裂；3)附件固定不牢固或电缆本体位置不正，铅封位置长期受弯曲应力及剪切应力作用，容易形成开裂；4)外部环境因素、高压电缆通道沉降、大型施工等引起的振动、受力造成外部损伤。

一旦铅封发生开裂，会造成电气虚接，引发铝护套与地点位之间放电，长时间后会烧蚀电缆的绝缘屏蔽层，造成电缆绝缘的击穿。近几年，由于地面沉降、铅封施工工艺不良等原因，国内在110kV及以上电缆线路中已出现几十起因铅封开裂造成的电缆附件击穿事故。

目前由于封铅工作完成后，通常会缠绕防水带等，若封铅内部出现开裂等缺陷，电缆运维人员无法及时发现，只能参考护套接地电流和接触电压的数值，往往只有铅封完全断裂才能被测出，但是当铅封达到完全断裂的程度时，电缆附件已经处于非常严重的故障状态。

无损探测技术是在避免对被测物体原本的状态进行破坏的前提下，直接借适当的方法来感知由材料内部结构中出现的异常或存在的缺陷所引起的物理变化，从而获取到被测物自身结构的异常或有关存在缺陷的信息，最终实现对被测物体自身结构状态的评估以及对存在缺陷的有效探测。

经检索，公开号为CN215297250U的中国专利于2021年12月24日公开了一种用于金属产品涡流检测的探伤装置，包括底座和涡流探头，所述底座的上方水平设有固定框，所述固定框的下表面四角处均固定设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定设置于所述底座的上表面，所述固定框横向设有丝杆，所述丝杆的两端均通过第一轴承与所述固定框的左右内侧壁转动连接，所述固定框的右侧壁固定设有电机，所述丝杆的右端与所述电机的输出端固定连接，所述固定框的内部滑动设置有两个移动块，两个所述移动块的侧壁开设有与所述丝杆螺纹设置的螺纹孔，两个所述移动块的表面通过第二轴承竖直设置有转轴。

在上述技术中，采用涡流探头检测螺丝上是否有缺陷，探头固定不变，无法应用到铅封检测中。因此亟需一种检测快速、灵敏度高、适用电缆复杂运行环境、能够对高压电缆铅封开裂、孔洞等缺陷进行带电检测的无损探伤技术。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种高压电缆铅封涡流探伤无损检测装置，以提高高压电缆铅封缺陷检测能力。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：