[实用新型]一种车铣复合加工中心有效
申请号: | 202220103132.7 | 申请日: | 2022-01-17 |
公开(公告)号: | CN217193813U | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
发明(设计)人: | 朱武全;贺智华;王启宾;于圣玮 | 申请(专利权)人: | 深圳市锐劲数控有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q11/00;B23Q3/06 |
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地址: | 518000 广东省深圳市光明区公*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 加工 中心 | ||
本实用新型公开了一种车铣复合加工中心,涉及数控机床技术领域,针对现有的车铣复合加工中心在使用时,由于一般采用人工清理废屑,导致废屑清理费时费力,加工效率低的问题,现提出如下方案,其包括车铣加工台,所述车铣加工台的顶端安装有传动机构,且所述传动机构包括伺服电机、第二螺纹杆和滑动块,所述伺服电机固定安装于车铣加工台的顶端,所述第二螺纹杆转动安装于车铣加工台的顶端,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆固定连接,所述滑动块螺纹套接于第二螺纹杆上,所述车铣加工台的顶端安装有清理机构。本实用新型结构新颖,具有了自动清理功能,提高了实用性,适宜推广。
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种车铣复合加工中心。
背景技术
近年来,世界各国相继开发各种类型的复合机床,已成为机床产品发展趋势之一。卧式车铣复合加工中心具有高精度,高刚性的特点,一次装卡可加工完零件的全部或大部分工序,可满足军工、航天、航空、船舶及铁路运输业等对高精度、高刚度、形状复杂的回转体零件加工的要求,真正做到在提高工作效率的同时保证零件的加工精度。
现有的车铣复合加工中心在使用时,由于一般采用人工清理废屑,导致废屑清理费时费力,加工效率低。因此,为了解决此类问题,我们提出一种车铣复合加工中心。
实用新型内容
本实用新型提出的一种车铣复合加工中心,解决了现有的车铣复合加工中心在使用时,由于一般采用人工清理废屑,导致废屑清理费时费力,加工效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车铣复合加工中心,包括车铣加工台,所述车铣加工台的顶端安装有传动机构,且所述传动机构包括伺服电机、第二螺纹杆和滑动块,所述伺服电机固定安装于车铣加工台的顶端,所述第二螺纹杆转动安装于车铣加工台的顶端,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆固定连接,所述滑动块螺纹套接于第二螺纹杆上,所述车铣加工台的顶端安装有清理机构,所述清理机构包括箱体、风机和抽气管,所述箱体固定安装于滑动块的顶端,所述风机固定安装于箱体的侧壁,所述风机位于箱体远离车铣加工台的一侧,所述抽气管固定安装于箱体侧壁上,所述抽气管位于箱体远离风机的一侧且与箱体呈连通设置。
通过采用上述技术方案,伺服电机带动第二螺纹杆同步转动,实现滑动块在车铣加工台上的往复移动,风机使空气形成气流,携带废屑从抽气管进入箱体,完成对废屑的收集。
优选的,所述车铣加工台的顶端固定安装有挡板,所述车铣加工台的顶端固定安装有支撑块,所述支撑块上安装有夹持机构。
通过采用上述技术方案,挡板具有对废屑的拦挡作用。
优选的,所述挡板与车铣加工台的连接处固定安装有多个呈阵列分布的加强筋。
通过采用上述技术方案,加强筋提高了挡板的稳固性。
优选的,所述夹持机构包括夹持块,所述夹持块固定安装于支撑块的侧壁上,所述支撑块远离夹持块的一侧转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹套接有升降块,所述第一螺纹杆的顶端固定套接有转轮。
通过采用上述技术方案,转动转轮,第一螺纹杆同步转动,升降块配合夹持块对不规则物件进行夹紧。
优选的,所述升降块位于夹持块的上方,所述升降块与支撑块呈滑动连接设置,所述支撑块开设有与升降块相匹配的滑槽。
通过采用上述技术方案,实现升降块在支撑块上的平稳滑动。
优选的,所述箱体靠近伺服电机的一侧呈开放设置,所述滑动块的开放位置铰接有门板,所述箱体内固定安装有过滤板。
通过采用上述技术方案,过滤板具有对气流中废屑的过滤功能,门板便于废屑的取出。
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