[实用新型]一种软包电池隔膜拆解装置

说明书

本实用新型提供了一种软包电池隔膜拆解装置，涉及软包锂电池技术领域，拆解台顶面两侧均设有接料滑台，接料滑台顶部设有垫板，且垫板底部与接料滑台之间安装有若干减震弹簧；龙门架前端由下往上依次安装有传输辊、过渡辊和卷辊，过渡辊内部开设有呈通口状且两端口分别朝向于传输辊和卷辊的传输道，且过渡辊内部开设有环绕于传输道的外腔，外腔与传输道之间开设有若干释气孔，对隔膜起到除静电以及除尘的效果，避免隔膜因为静电影响而出现难以成卷的情况，且能够避免后期隔膜与其他材料堆积导致静电燃着的情况，对负极起到除尘效果，利于回收负极进行返工。

技术领域

本实用新型涉及软包锂电池技术领域，尤其是涉及一种软包电池隔膜拆解装置。

背景技术

所谓软包电池，是相比圆柱和方形这两种硬壳电池的一种叫法，其内部组成(正极、负极、隔膜、电解液)与方形、圆柱锂电池的区别不大，最大的不同之处在于软包电池采用铝塑复合膜作为外壳，方形和圆柱电池则采用金属材料作为外壳。

根据专利公开号CN202020089808.2一种软包电芯精细化拆解产线，公开了一种软包电芯精细化拆解产线，包括依次设置的机械手上料模组、软包电芯拆解设备、芯体烘干箱、软包电芯分离设备、极片烘干箱和极片收集箱。机械手上料模组设置在靠近软包电芯拆解设备的一端，用于将软包电池输送到软包电芯拆解设备的第一上料线；软包电芯拆解设备用于分离软包电池外包装和外包装内部的软包电芯，软包电芯分离设备用于分离电芯的隔膜和极片。本实用新型提供的一种软包电芯精细化拆解产线，其自动化程度高，除软包电芯分离设备半自动化以外，其余均为自动化设备，极大的提高了软包电芯拆解的工作效率和安全系数；

而上述专利存在的缺点在于：专利公开号CN202020089808.2一种软包电芯精细化拆解产线中配备的隔膜电极分离机构62用于软包电芯的隔膜拆解工作，但隔膜电极分离机构62中缺少针对隔膜进行除静电的功能，隔膜经过长距离的绕带以及多层缠卷时，容易因为静电而产生不良影响，尤其静电距离负极极片较近，满电状态下的负极容易引发危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：专利公开号CN202020089808.2一种软包电芯精细化拆解产线中隔膜经过长距离的绕带以及多层缠卷时，容易因为静电而产生不良影响，针对现有技术存在的问题，提供了一种软包电池隔膜拆解装置。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种软包电池隔膜拆解装置，包括工作台，所述工作台包括拆解台以及安装于拆解台上方的龙门架；

所述拆解台顶面两侧均设有接料滑台，所述接料滑台顶部设有垫板，且垫板底部与接料滑台之间安装有若干减震弹簧；

该设计，通过垫板可承托极片。

所述龙门架前端由下往上依次安装有传输辊、过渡辊和卷辊，所述过渡辊内部开设有呈通口状且两端口分别朝向于传输辊和卷辊的传输道，且过渡辊内部开设有环绕于传输道的外腔，所述外腔与传输道之间开设有若干释气孔，且过渡辊后端呈中空状并与外腔相通，所述过渡辊的中空位置端口安装有离子风机；

该设计，通过传输辊传送隔膜，通过过渡辊在隔膜传输的中段进行过渡效果，且通过卷辊可缠卷隔膜，过渡辊在过渡隔膜的同时通过释气孔可排出除静电气流，针对隔膜起到除静电的效果。

优选的，所述拆解台顶面且位于接料滑台之间开设有夹持缝，且拆解台内部并位于夹持缝下方为空腔状，且空腔位置前端开设有两道轨槽，所述轨槽内滑动有夹件，且夹件侧壁与所述空腔位置内壁之间固定有牵引弹簧，所述夹件之间相对面固定有夹紧隔膜末端的夹板，且所述夹板夹合状态下对应于夹持缝下方；

该设计，通过夹板可夹紧软包电池末端隔膜。

优选的，所述夹件前端设有位于轨槽外侧的拨块；

该设计，利用拨块可拨动夹件平移。