[实用新型]一种工程管道壁厚检测装置

说明书

一种工程管道壁厚检测装置，所属管道生产技术领域，包括检测台，检测台的外侧表面对称嵌入转动安装有第一转动柱，第一转动柱的内侧表面均转动安装有第一导轮，检测台的内侧表面对称转动安装有第二转动柱，第二转动柱的顶端均转动安装有第二导轮，第二导轮和第一导轮的导向位置相对应，第二转动柱和第一转动柱的外表面均套接安装有传动齿轮，相对应的两个传动齿轮之间均安装有同步带，右侧第一转动柱和右侧第二转动柱的外表面均套接安装有从动齿轮，检测台的外表面和内表面均安装有驱动电机，驱动电机的输出端均套接安装有驱动齿轮，驱动齿轮与对应的从动齿轮啮合连接，本实用新型能够使水平递进管道和水平转动管道更加省力。

技术领域

本实用新型属于管道生产技术领域，具体涉及一种工程管道壁厚检测装置。

背景技术

在管道生产过程中，为避免管道壁厚不均匀，保证管道的生产质量，一般会采用工程管道壁厚检测装置对管道的壁厚进行探伤检测。

专利号：CN214893181U的一种压力管道壁厚检测探伤装置，包括探伤机本体、检测探头以及定位圆环，所述探伤机本体与检测探头之间连接有导线，所述定位圆环与检测探头之间设有传动机构，且定位圆环的外壁两侧上均设有定位机构，所述定位机构包括滑动穿插在定位圆环外壁上的限位杆，所述限位杆对应定位圆环中心处的一端固定连接有连接板，所述连接板远离限位杆的一端固定连接有两个对称的凹型架，本实用新型的有益效果是检测人员在使用探伤机对半径较大的压力管道的壁厚进行检测时可实现操作简便的效果，且适用于不同规格的半径较大的压力管道，提升检测人员的检测效率，提高数据的精确度。

现有技术中的管道壁厚检测装置只能够旋转管道进行部分壁厚检测，不能够递进管道位置，不便于检测管道其他位置的壁厚，无法满足检测需求。

实用新型内容

针对现有技术中的管道壁厚检测装置存在不能够递进管道位置，不便于检测管道其他位置的壁厚等问题，本实用新型提供一种工程管道壁厚检测装置，通过驱动电机带动第一转动柱、第二转动柱、第一导轮和第二导轮做90°转动调节，能够将第一导轮和第二导轮在旋转导向和水平位移导向之间做切换，能够有效满足水平递进管道位置进行检测的问题。其具体技术方案如下：

一种工程管道壁厚检测装置，包括检测台，所述检测台的外侧表面对称嵌入转动安装有第一转动柱，所述第一转动柱的内侧表面均转动安装有第一导轮，所述检测台的内侧表面对称转动安装有第二转动柱，所述第二转动柱的顶端均转动安装有第二导轮，所述第二导轮和第一导轮的导向位置相对应；

上述技术方案中，所述第二转动柱和第一转动柱的外表面均套接安装有传动齿轮，相对应的两个所述传动齿轮之间均安装有同步带，右侧所述第一转动柱和右侧所述第二转动柱的外表面均套接安装有从动齿轮，所述检测台的外表面和内表面均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均套接安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与对应的从动齿轮啮合连接；

上述技术方案中，所述驱动电机为伺服电机；

上述技术方案中，所述检测台的内侧表面之间安装有两个横架，两个所述横架的上表面之间固定安装有U型架，所述U型架的上表面贯穿安装有液压升降柱，所述液压升降柱的下表面安装有托架，所述U型架的右表面固定安装有置放盒，所述置放盒内插接放置有管壁检测仪，所述管壁检测仪通过导线电连接有检测头，所述检测头贯穿安装在托架内；

上述技术方案中，所述检测台的前后表面均安装有U型块，所述U型块与检测台的外表面之间装配形成滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑动杆，两个所述滑动杆之间安装有两个移动载板，所述移动载板的上表面开设有弧形托槽；

上述技术方案中，所述第一导轮和第二导轮均为橡胶导轮；

上述技术方案中，所述同步带为带齿橡胶同步带；

上述技术方案中，所述移动载板的下表面安装有移动轮。

本实用新型的一种工程管道壁厚检测装置，与现有技术相比，有益效果为：