[实用新型]一种气流纺纱机用收线机构

说明书

本实用新型公开了一种气流纺纱机用收线机构，具体涉及气流纺纱领域，包括装置本体和作业台，所述装置本体固定安装有所述作业台，所述作业台的两侧均开设有三个呈对称设置的散热槽，所述装置本体的底面固定连接有电机，所述电机固定有与装置本体转动连接的输出轴，所述装置本体内设有至少三个转杆，一侧所述转杆插设在输出轴内。通过设置电机，使得装置本体需要对纺纱进行收卷时可通过电机对多条纺纱进行收卷，且通过设置转杆，使得电机启动时可带动与输出轴固定的转杆转动，随后转杆可通过皮带轮组件传动插设在轴承套内的转杆转动，并且通过设置挡板，防止纺纱在收卷时脱位的情况，实现了便于对多条纺纱收卷的效果，有利于提高了使用效果。

技术领域

本实用新型涉及气流纺纱技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种气流纺纱机用收线机构。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。

但是在实际使用时，在气流纺纱加工流程中，需要使用收线机构对纺纱进行收卷，但现有的收线机构在使用时不便于对多条纺纱进行收卷，使得工作效率不佳，影响纺纱的收卷效率，且现有的收线机构在使用时不便于对表面湿润的加工纺纱进行烘干，使得在收卷完成后由于纺纱表面湿润，可能会出现难以烘干导致细菌滋生，影响使用效果与美观。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种气流纺纱机用收线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流纺纱机用收线机构，包括装置本体和作业台，所述装置本体固定安装有所述作业台，所述作业台的两侧均开设有三个呈对称设置的散热槽，所述装置本体的底面固定连接有电机，所述电机固定有与装置本体转动连接的输出轴，所述装置本体内设有至少三个转杆，一侧所述转杆插设在输出轴内，所述装置本体底面内壁固定有两个位于电机一侧呈对称设置的套设在转杆表面的轴承套，所述转杆远离装置本体的一端固定有挡板，所述挡板的相向面之间固定有支撑杆。

优选的，所述作业台靠近装置本体的一侧面设有多个均匀分布的红外线灯，所述红外线灯的两端固定有固定块，所述作业台内设有分别位于固定块两侧的夹持板，所述作业台开设有与夹持板相对应的作业槽，所述作业槽内固定连接有导杆，所述导杆套设有弹簧，所述导杆套设有与弹簧、夹持板固定连接的推板。

优选的，所述转杆远离插块的一端固定有两个呈对称设置的凸块，所述输出轴与所述轴承套内均开设有与凸块相对应的凹孔，且凸块插设在凹孔内。

优选的，所述凹孔用于配合凸块增加转杆的稳定性，所述凸块呈半圆柱状块。

优选的，三个所述转杆均套设有皮带轮组件，所述皮带轮组件通过皮带传动转杆转动。

优选的，所述弹簧用于推动推板在导杆表面滑动调节，所述推板用于贯穿作业槽带动夹持板对固定块限位。

优选的，所述夹持板呈弧形状，且夹持板的直径大于固定块的直径，所述夹持板用于配合弹簧对固定块夹持限位。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置电机，使得装置本体需要对纺纱进行收卷时可通过电机对多条纺纱进行收卷，且通过设置转杆，使得电机启动时可带动与输出轴固定的转杆转动，随后转杆可通过皮带轮组件传动插设在轴承套内的转杆转动，并且通过设置挡板，防止纺纱在收卷时脱位的情况，实现了便于对多条纺纱收卷的效果，有利于提高了使用效果。