[实用新型]一种上料装置

说明书

本实用新型公开一种上料装置，包括有振动盘、定位盘、驱动装置、安装架、接料架和接料管；振动盘包括有振动盘本体，振动盘本体上设置有料仓，料仓上设置有出料口，出料口的一端通过导向软管连接于接料管的上端，驱动装置带动定位盘转动，定位盘上沿圆周方向间距设置有若干物料孔，接料管的下端对应物料孔设置，其主要是通过振动盘与定位盘的配合，出料口通过导向软管连接于接料管，当物料倒入料仓内时，物料沿导向软管有序输出，利用驱动装置带动定位盘转动，实现上料自动化，有利于提升上料效率；其借助导向软管及接料管即可实现振动盘与定位盘的衔接，实现物料中转，其结构简单，简化电控方式，运行稳定可靠，有利于降低设备成本。

技术领域

本实用新型涉及上料装置领域技术，尤其是指一种上料装置，其主要适用但不局限于对串珠进行上料等。

背景技术

以串珠为例，串珠也叫垫片，在自动装配生产线中，垫片起到调整装配件之间相对位置关系的作用，而被大量、广泛的使用，根据实际情况，其拥有各种不同的形状规格。

现有技术中，垫片上料方式主要为人工上料，人工上料的方式存在以下几处不足：人工上料，操作工人上料速度较慢，操作非常耗时，使得上料效率由工人决定且长时间重复性操作很难避免有漏装或者多装的情况，若出现上料位置不精确或者空料的情况，容易导致后序的装配错误，降低产品的合格率和一致性，甚至影响整个装配生产线的运行，从而导致垫片的上料效率低；其次，工人暂时离岗会导致上料工作停止，直接影响到了企业的生产效率；再者是，人工上料，单调的重复性劳动容易导致疲劳而发生安全事故，间接增加了企业的总体成本。

也有一些自动化程度高的生产线，其针对串珠也采用自动上料，其通过振动盘将串珠有序输出至分选盘上，分选盘转动时，分选盘上的串珠经由分选盘周边的料管掉落至下方的串珠排列盘的孔内，其装置结构复杂，电控相对也较复杂，导致设备成本较高。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种上料装置，其通过振动盘与定位盘的配合，实现上料自动化，有利于提升上料效率；有效解决了传统技术中人工上料效率低、自动上料电控方式复杂、设备成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种上料装置，包括有振动盘、定位盘、驱动装置、安装架、接料架和设置于接料架上的接料管；所述振动盘包括有振动盘本体，所述振动盘本体上设置有料仓，所述料仓上设置有出料口，所述出料口的一端通过导向软管连接于接料管的上端，所述定位盘、驱动装置、接料架均设置于安装架上，所述驱动装置带动定位盘转动，所述定位盘上沿圆周方向间距设置有若干物料孔，所述接料管的下端对应物料孔设置。

作为一种优选方案，所述定位盘的周侧壁还间距设置有若干检测孔，所述检测孔贯通物料孔。

作为一种优选方案，所述定位盘的侧旁还设置有物料有无检测装置，所述物料有无检测装置包括有检测头和检测气缸，所述检测头对应检测孔设置，所述检测气缸带动检测头朝向检测头延伸方向水平往复运动。

作为一种优选方案，所述接料架包括有竖板和横板，所述竖板上设置有竖向调节槽，所述横板上设置有横向调节槽，所述横板连接于竖向调节槽以调节横板于竖板上的竖向安装位置，所述接料管连接有安装块，所述安装块连接于横向调节槽以调节安装块于横板上的横向安装位置，方便调节接料管的高度，以满足不同物料的接料需求。