[实用新型]一种硫化机生产用自动上下料机构

说明书

本实用新型公开了一种硫化机生产用自动上下料机构，包括工作台，所述工作台上端中部固定设置有底板，所述底板上端固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有顶板，所述底板前端一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底板上端一侧固定设置有上料台，所述底板和上料台下端固定设置有支撑板，所述上料台内部两侧均转动设置有转动辊，两个所述转动辊外壁套设有传输带。本实用新型公开了一种硫化机生产用自动上下料机构，该装置通过传输辊对加工区域进行上料，再通过第一电机使滑动块在螺纹杆上滑动，此时刮板对下压板上的加工件进行刮走，实现了该装置自动上下料。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，尤其涉及一种硫化机生产用自动上下料机构。

背景技术

硫化机是橡胶制品生产中应用最广的硫化设备，硫化机采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高，能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故，可锁定预先编制的工艺程序，使得操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量，具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。

现有专利(申请号为：CN202023347686.1)一种硫化机生产用自动换模和上下料机构，包括换模车和上下料车，上下料车包括呈龙门式结构的产品车和设置在产品车上的上下料机器人，产品车上设置有与换模车相配合的换模通道，换模车包括机架，机架上设置有用于带动模具移动的多级伸缩臂，多级伸缩臂包括设置在机架上的第一级臂，第一级臂上滑动连接有第二级臂，第二级臂上滑动连接有第三级臂，机架上设置有用于带动第二级臂前后移动的第一平移装置，第二级臂上设置有用于带动第三级臂前后移动的第二平移装置，本实用新型既能够实现对模具的自动更换，也能实现自动上下料，从而提高生产效率，降低企业生产成本。但是该装置不能对工件进行及时的冷却，降低该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硫化机生产用自动上下料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硫化机生产用自动上下料机构，包括工作台，所述工作台上端中部固定设置有底板，所述底板上端固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有顶板，所述底板前端一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底板上端一侧固定设置有上料台，所述底板和上料台下端固定设置有支撑板，所述上料台内部两侧均转动设置有转动辊，两个所述转动辊外壁套设有传输带，所述工作台上端远离上料台的一侧固定设置有冷却箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板上端中部固定设置有下压板，所述下压板内部固定设置有加热丝。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板下端中部固定设置有液压杆，所述液压杆下端固定设置有上压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆外壁螺纹套设有滑动块，所述滑动块上端固定设置有固定杆，所述固定杆靠近下压板的一侧固定设置有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上料台后端远离底板的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在一侧的转动辊上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷却箱内部上端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有扇叶，所述冷却箱内部且位于扇叶下端固定设置有冷却管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台前端中部固定设置有控制端。