[实用新型]一种端子压接装置

说明书

本实用新型公开了一种端子压接装置，包括：驱动部、内齿棘轮、承载部和多个压模，内齿棘轮内设有多个齿槽，各压模的中部分别通过一根销轴转动连接在承载部上，各压模的一端一一对应位于齿槽内，各压模的另一端朝向内齿棘轮的中部设置。在压接之前，需先将端子置入各压模末端形成的空腔内，当导线的一端伸入端子之后，驱动部驱动内齿棘轮转动，以带动压模绕销轴转动，从而缩小空腔将端子压紧在导线的一端。由于在压接时，压模可以对端子进行旋拧挤压，相对于直接挤压来说，可以提高端子压接质量，而且各压模端部形成的空腔可以适应不同直径的端子，因此可以提高对端子的适应性。

技术领域

本实用新型涉及导线端子制造技术领域，特别涉及一种端子压接装置。

背景技术

传统的剥线压接机先去除导线的保护皮，然后再将导线的金属部分穿入端子，通过压接装置挤压端子夹紧导线，然后取出压接完成后的导线。然而在面对多股导线时，在压接端子时，容易出现反丝的问题，而且也难以适应不同直径大小的端子压接作业。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种端子压接装置，能够有效提高端子压接质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种端子压接装置，包括：驱动部、内齿棘轮、承载部和多个压模，所述内齿棘轮内设有多个齿槽，各所述压模的中部分别通过一根销轴转动连接在所述承载部上，各所述压模的一端一一对应位于所述齿槽内，各所述压模的另一端朝向所述内齿棘轮的中部设置，以形成用于容纳端子的空腔，所述驱动部用于驱动所述内齿棘轮转动，以带动所述压模绕所述销轴转动，从而缩小所述空腔而将所述端子压紧在导线的一端。

优选地，所述齿槽的开口为缩口，所述压模上位于所述齿槽的一端的其中一侧面设有凹陷部，所述驱动部驱动所述内齿棘轮转动时，所述缩口的一侧勾接在所述凹陷部上。

优选地，所述齿槽的槽底和所述压模位于所述压模的一端的端面为弧形面。

优选地，所述驱动部为压接气缸，所述内齿棘轮的外侧部设有连接部，所述连接部与所述压接气缸的伸缩端通过转轴铰接，所述转轴的轴线与所述销轴的轴线相互平行设置。

优选地，所述连接部和所述内齿棘轮为一体式结构。

优选地，所述承载部为竖直设置的固定板。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种端子压接装置，包括：驱动部、内齿棘轮、承载部和多个压模，内齿棘轮内设有多个齿槽，各压模的中部分别通过一根销轴转动连接在承载部上，各压模的一端一一对应位于齿槽内，各压模的另一端朝向内齿棘轮的中部设置。在压接之前，需先将端子置入各压模末端形成的空腔内，当导线的一端伸入端子之后，驱动部驱动内齿棘轮转动，以带动压模绕销轴转动，从而缩小空腔将端子压紧在导线的一端。由于在压接时，压模可以对端子进行旋拧挤压，相对于直接挤压来说，可以提高端子压接质量，而且各压模端部形成的空腔可以适应不同直径的端子，因此可以提高对端子的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种端子压接装置的结构示意图；

图2为内齿棘轮和压模的结构示意图。

附图标记如下：

1为内齿棘轮，1-1为齿槽，1-2为空腔，1-3为连接部；

2为压模，2-1为凹陷部，2-2为销轴；