[实用新型]一种抛光机的抛光液滴加装置

说明书

本实用新型属于镜片加工技术领域，尤其是涉及一种抛光机的抛光液滴加装置，包括用于装夹镜片的镜片夹具，所述镜片夹具的正上方设置有抛光块，所述抛光块的底端设置有抛光皮，所述镜片夹具和旋转机构连接传动并能够进行旋转运动，所述抛光块和升降机构连接并能够进行升降运动，所述升降机构的侧面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端连接有喷射块，所述喷射块上连接有进液管道，所述喷射块的上下两端均设置有若干个出液孔。本实用新型能够同时对抛光皮和镜片自动喷射抛光液，添加均匀，可实现双面喷射清洗、清洁，进一步提升抛光皮及镜片的的清洁效果，从而保证镜片的抛光质量。

技术领域

本实用新型属于镜片加工技术领域，尤其是涉及一种抛光机的抛光液滴加装置。

背景技术

光学镜片即利用光学玻璃制造的镜片，光学镜片对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求。为满足光学镜片的光学特性和工艺要求，常常需要对光学镜片进行一系列粗加工和精加工，例如切割、粗磨、砂挂、研磨、抛光等。

对于大部分光学镜片，其尺寸较小、配合抛光的抛光皮可以对其进行全面的覆盖、抛光，由于工件较小，抛光皮从而可以很好的拟合镜片的球面、平面和非球面弧形面，使得抛光皮能够与被抛光面的面形始终保持良好的贴合程度。

对于此类的抛光机抛光液的加注方式多为手工滴加，这种滴加方式的缺点是依赖工人的经验，不同的工人滴加的抛光液滴量不相同，而且对于带曲率半径的元件而言，在某一点率先滴加好的抛光液会向周围较低的一面流走，导致抛光头运动到该点时表面没有抛光液。工人自行添加，通常需要先停下手上的抛光机，再添加抛光液，这种操作麻烦，而且会导致抛光效率低。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种抛光机的抛光液滴加装置，其结构简单，可以实现抛光液双向自动精确滴加，有利于提高光学镜片的抛光精度和加工效率，克服了原有依靠人工滴加的问题，节约了成本，提升了效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种抛光机的抛光液滴加装置，包括用于装夹镜片的镜片夹具，所述镜片夹具的正上方设置有抛光块，所述抛光块和所述镜片的弧度相同，所述抛光块的底端设置有抛光皮，所述镜片夹具和旋转机构连接传动并能够进行旋转运动，所述抛光块和升降机构连接并能够进行升降运动，所述升降机构的侧面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端连接有喷射块，所述喷射块上连接有进液管道，所述喷射块的上下两端均设置有若干个出液孔。

优选的，所述喷射块设置成弧形状，上下两端分别和抛光块以及镜片的弧形表面吻合。

优选的，所述镜片夹具设置为吸盘式夹具。

优选的，所述旋转机构包括电机和齿轮减速组，所述电机和第一转轴连接传动，所述第一转轴和齿轮减速组的一个齿轮连接，所述齿轮减速组的另一个齿轮和第二转轴连接，所述第二转轴的上端固定有吸盘式夹具，所述第二转轴内部设置有和吸盘内部连通的抽气孔，第二转轴的底端连接有旋转球阀，所述旋转球阀和抽气装置连接。

优选的，所述齿轮减速组通过轴承安装在齿轮箱体内部，所述齿轮箱体的上端设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有中空的凸环，所述凸环外壁和收集箱内壁之间构成储液腔体，第二转轴从凸环内侧伸出，且所述吸盘式夹具设置在储液腔体中。

优选的，所述收集箱的底部设置有回收口，所述收集箱和回收装置通过管道连接，所述回收装置和储液箱通过管道连接，所述储液箱和喷射块通过管道连接。

优选的，所述升降机构和伸缩机构选用气缸驱动。

本实用新型具有如下优点和有益效果：