[实用新型]一种玻璃钢防腐风机叶片用成型固化装置

说明书

本实用新型涉及玻璃钢风机加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢防腐风机叶片用成型固化装置，包括底架，底架的内部固定有电机托架，电机托架的上端固定有驱动电机，驱动电机的输出端通过减速器连接有转动轴，转动轴的顶端设有成型台，成型台的上表面开设有圆形槽，圆形槽的底面沿圆周铰接有若干个成型模具，成型模具的上表面均开设有叶片成型槽；底架的顶端固定有环形轨道，环形轨道的外壁固定有立架，立架顶端安装有液态物料加注组件；本实用新型便于将成型模具不间断的转动到工人面前进行加料成型操作，无需工人来回走动，大大提高了生产效率；脱模操作更加轻松省力。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢风机加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢防腐风机叶片用成型固化装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，各种新型材料不断被开发利用，其中玻璃钢以其质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特性，备受人们欢迎，玻璃钢被人们广泛代替钢材使用，例如玻璃钢风机，其外观、尺寸与钢质风机完全相同，只是外壳与叶轮为玻璃钢材质，其最大特点是耐腐蚀，耐酸碱，属于防腐风机的一种，适用于办公大楼、商场、影剧院、医院、工厂企业车间、地下室等场所通风排气，所输送的应为不含粘性物质的气体，且气体温度不大于80℃，介质所含物质量不大于150mg/M³。

目前在玻璃钢防腐风机的过程中，叶片的制造都是将玻璃纤维布和树脂交替铺设于模具上，再经人工碾压使得树脂浸透，并促进层间的粘接，然后经过固化脱模后即可制得叶片；然而现有人工成型方法存在诸多不足之处，例如：需要工人来回走动进行铺料成型，劳动强度大，生产效率低；成型模具体积较大不便于进行脱模，脱模难度大。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的问题，设计了一种玻璃钢防腐风机叶片用成型固化装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种玻璃钢防腐风机叶片用成型固化装置，包括底架，所述底架的内部固定有电机托架，所述电机托架的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器连接有转动轴，所述转动轴的顶端设有成型台，所述成型台的上表面开设有圆形槽，所述圆形槽的底面沿圆周铰接有若干个成型模具，所述成型模具的上表面均开设有叶片成型槽；所述底架的顶端固定有环形轨道，所述环形轨道的外壁固定有立架，所述立架顶端安装有液态物料加注组件。

作为上述方案的进一步改进，所述成型模具朝向圆形槽中心位置的一端均焊接有金属挂环。

作为上述方案的进一步改进，所述液态物料加注组件包括左固定座、右固定座、圆柱杆及移动座，所述左固定座与所述右固定座之间固定有一对所述圆柱杆，一对所述圆柱杆的外壁共同滑动安装有所述移动座。

作为上述方案的进一步改进，所述移动座的上端面中心位置开设有安装口，所述安装口内部固定有注料罐，所述注料罐的底部连通有出料管，所述出料管外壁安装有阀门。

作为上述方案的进一步改进，所述左固定座与所述立架之间固定有加强杆。

作为上述方案的进一步改进，所述成型台的底面沿圆周均匀固定有若干个滚轮，且所述滚轮均固定安装于所述环形轨道内部。

作为上述方案的进一步改进，所述环形轨道的圆周内壁固定有环形托板，所述环形托板的上表面安装有若干个红外线加热灯管。

作为上述方案的进一步改进，所述底架的前侧壁固定有控制箱，所述控制箱的外壁引出有导线，所述导线的末端连接有脚踏开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：