[实用新型]一种节能降耗液压恒压供应装置

说明书

本实用新型涉及一种节能降耗液压恒压供应装置，包括备用油箱、油泵和备用液压驱动系统，备用油箱与总输油管连接，总输油管与电磁三通阀的一通口连接，电磁三通阀的其他两个通口分别与第一输油管和第二输油管连接，第一输油管与备用液压驱动系统连接，备用液压驱动系连接有回油管，备用液压驱动系统上安装压力表，备用油箱外侧壁上安装有与电磁三通阀、压力表电连接的控制器。本实用新型装置通过压力表、电磁三通阀、总输油管、第二输油管、泄压调节阀、控制器、回流管来控制备用液压驱动系统持续工作，用液压压力补充快、压力稳定来维系原有液压压力供应系统工作状态的保持、优化和提升，从而使得生产过程处在节能降耗、产能提升的最佳效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种节能降耗液压恒压供应装置。

背景技术

高速电子分批整经机广泛应用在纺织行业中， 用于棉织、色织、毛织、丝织及各类化纤长丝等纺织的织前浆纱分批整经。分批整经机的作用是使纺纱按工艺要求将纱线挂上筒子架上，然后通过整经将纱线牵引出来卷绕入整经空经轴上，当纱线卷绕到指定长度时，操作工将纱线剪断并作保护处理成为浆纱备用单经轴，然后重复操作直至满浆纱生产要求用轴个数。满足浆纱要求用数个数后，将总整经经轴吊装在浆纱机储轴架上，再将经轴上的经纱整理体复合倒绕，倒绕经纱经浆槽完成纱线的上浆和毛羽披复、经蒸汽间接加温烘干成片状经纱片，然后经分绞棒将片状经纱片按原轴个数分层将纱线恢复原（单根）状态），然后再将完成上浆后的纱线合拼后卷绕入织造空轴内，当纱线卷绕到指定长度时，操作工便将纱线剪断并作安全保护处理成为织布前的备用织轴。

液压恒压供应系统是高速电子分条整经机的重要组成部分，现有的液压恒压供应系统选用恒速（电机）齿轮泵作液压恒压供应维系统设备正常工作。该系统存在噪音大、能耗高、机体温度高、机件磨损快和使用受命短的致命弱点。因此，为了解决以上问题，在此提供一种在确保液压压力稳定的前提下实现设备的降噪、降耗、节能生产以及使用寿命延长的液压恒压供应装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在确保液压压力稳定的前提下实现设备的降噪、降耗、节能生产以及使用寿命延长的液压恒压供应装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种节能降耗液压恒压供应装置，包括备用油箱、油泵和备用液压驱动系统，所述备用油箱侧壁上开有出油口，所述出油口通过进油管与油泵的进口连通，所述油泵的出口与总输油管的一端连通，总输油管的另一端与电磁三通阀的一个通口连接，电磁三通阀的其他两个通口分别与第一输油管和第二输油管连接，第一输油管远离电磁三通阀的一端与备用液压驱动系统的进油口连通，备用液压驱动系统的出油口连接有回油管，所述备用液压驱动系统上安装有检测备用液压驱动系统液压压力的压力表，所述备用油箱外侧壁上安装有控制器，所述控制器的输出端与电磁三通阀电性连接，所述控制器的输入端与压力表电性连接。

进一步的，所述油泵为变频调速油泵，所述变频调速油泵上安装有用于调节油泵泵送量的电源控制系统，所述电源控制系统与控制器的输出端电性连接。

进一步的，所述回油管上安装有控制回油管输油量的泄压调节阀，所述泄压调节阀与控制器的输出端电性连接。

进一步的，所述备用油箱顶壁上开有回油口，所述回油口与回油管远离备用液压驱动系统的另一端连通。

进一步的，所述第二输油管远离电磁三通阀的一端与回油管连通。

进一步的，所述第二输油管上安装有控制第二输油管输油量的泄压电磁阀，所述泄压电磁阀与控制器的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果为：