[实用新型]一种循环式化工反应釜

说明书

实用新型公开了一种循环式化工反应釜，包括：反应釜本体，用于进行化工反应；积料盘，水平布置在反应釜本体内，所述积料盘上贯穿开设有下料孔；传动杆，竖向布置在反应釜本体内，所述传动杆的外壁上设有推送物料进入下料孔的刮板；旋转电机，设置在反应釜本体的顶部中心处；回流管，设置在反应釜本体的一侧，所述回流管的两端分别与反应釜本体的底部和顶部相连通；循环泵，设置在回流管上。排料管，设置在反应釜本体的底部。有益效果在于：采用回流管配合回流泵，将反应釜本体内部的物料循环导入至反应釜本体内，并通过积料盘与刮板的配合，使得物料平铺展开，能够增加物料与气体反应物之间的接触几率，进而提升化工反应的速率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种循环式化工反应釜。

背景技术

聚酰胺树脂具有良好的综合性能，广泛应用于各种领域，在聚酰胺树脂的生产过程中，通常需要利用反应釜对化工原料进行生产，但是现有反应釜在使用过程中存在一定问题，主要在于化学反应过程中的气体反应物和催化剂需要与液态或固态反应物充分接触，传动的加工方式多采用电机进行搅拌混合，在于液态或固态原材料接触时的效率较低，进而影响化工反应的效率，不能够满足现阶段的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种循环式化工反应釜，以解决现有技术中反应釜采用搅拌混合的方式进行加工，在于液态或固态原材料接触时的效率较低，进而影响化工反应的效率，不能够满足现阶段的使用需求的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用回流管配合回流泵，将反应釜本体内部的物料循环导入至反应釜本体内，并通过积料盘与刮板的配合，使得物料平铺展开，能够增加物料与气体反应物之间的接触几率，进而提升化工反应的速率的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的循环式化工反应釜，包括：

反应釜本体，用于进行化工反应；

积料盘，水平布置在反应釜本体内，所述积料盘上贯穿开设有下料孔；

传动杆，竖向布置在反应釜本体内，所述传动杆的外壁上设有推送物料进入下料孔的刮板；

旋转电机，设置在反应釜本体的顶部中心处，用于带动传动杆旋转；

回流管，设置在反应釜本体的一侧，所述回流管的两端分别与反应釜本体的底部和顶部相连通；

循环泵，设置在回流管上，用于带动反应釜内部物料导入回流管内循环；

排料管，设置在反应釜本体的底部，用于将反应釜本体内部的制成品排出；

所述反应釜本体的顶部设有主进料管和副进料管，所述主进料管位于副进料管的一侧，所述主进料管和副进料管上设有可翻转的密封盖。

作为优选，所述刮板沿传动杆中心呈对称结构布置，且刮板与积料盘之间设有30°的倾角。

作为优选，所述反应釜本体的外壁上设有换热夹层，所述换热夹层的侧壁上设有进液管和出液管，所述进液管位于出液管的下方。

作为优选，所述副进料管上设有节流阀。

作为优选，所述反应釜本体的顶部设有用于安装旋转电机的承托支架。

作为优选，所述反应釜本体的底部设有底架。

作为优选，所述排料管上设有下料阀。

有益效果在于：

1、采用回流管配合回流泵，将反应釜本体内部的物料循环导入至反应釜本体内，并通过积料盘与刮板的配合，使得物料平铺展开，能够增加物料与气体反应物之间的接触几率，进而提升化工反应的速率；