[实用新型]一种直接蒸发式储能电池柜

说明书

本实用新型涉及一种直接蒸发式储能电池柜，包括机柜主体（1），其上部空腔（1a）内设有直接蒸发式热管理机组（2），下部空腔（1b）内设有一组电池包（3）；每个电池包（3）内设有电池液冷板（3a）、供液口（5）和出气口（6）；上部空腔（1a）的侧面设有进风口（7）、顶部设有排风口（8）；直接蒸发式热管理机组（2）的输出口通过供液集管（9）与电池包（3）的供液口（5）相连，电池包（3）的出气口（6）再通过回气集管（10）与直接蒸发式热管理机组（2）相连。本实用新型的优点是有效保证电池包内温度的均匀性，减少不必要的现场工作，缩短施工周期，降低整体成本，保证整个储能热管理系统的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及储能设备技术领域，尤其是一种直接蒸发式储能电池柜。

背景技术

储能电池柜是指通过将多个电池包串并联组成高电压或高能量的电池柜，已广泛应用智能电网、风电、太阳能发电、新能源等领域。然而，电池工作时需要维持电池包内部温度在一定的适宜范围内，才能发挥出最佳性能和寿命。电池正常工作温度一般在0~40℃这个范围区间，低温环境会降低锂离子的活性，使得内阻新增，电池放电能力变弱，长时间在低温环境下充放电会严重影响电池的使用寿命；而电池长时间在高温环境下充放电不仅会大大缩短电池循环寿命，甚至会存在爆炸的风险。针对储能电池柜的冷却要求，根据电池的冷却类型，一般再单独配置风冷或液冷热管理机组，而电池直冷技术作为一种更具潜力的电池冷却方式，能有效的提高电池包内部的温度均匀性，保证电池的持续工作。

目前，储能电池柜与热管理机组之间的风管或液管连接工作大多只能在项目现场完成，存在安装工作量大、施工周期长、施工成本高及质量难以控制等缺点。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有储能电池柜与热管理机组的连接工作量大、周期长、成本高及质量不可控的问题，提供了一种直接蒸发式储能电池柜，采用工作化生产制造，可有效保证电池包内温度的均匀性，减少不必要的现场工作，缩短施工周期，降低整体成本，保证整个储能热管理系统的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直接蒸发式储能电池柜，包括机柜主体，机柜主体内由上部空腔和下部空腔组成，上部空腔内设有直接蒸发式热管理机组，下部空腔内设有一组电池包，直接蒸发式热管理机组通过制冷剂管道系统与电池包相连；

每个电池包的内部均设有电池液冷板，且每个电池包上分别设有供液口和出气口；

上部空腔的侧面设有进风口、顶部设有排风口，以用于满足直接蒸发式热管理机组的冷凝器排热需要；

直接蒸发式热管理机组的输出口通过供液集管与电池包的供液口相连，电池包的出气口再通过回气集管与直接蒸发式热管理机组相连。

进一步地，所述制冷剂管道系统包括供液集管、回气集管、电池包的供液口与供液集管之间以及电池包出气口与回气集管之间的连接管路。

进一步地，所述电池包由上至下依次均布在机柜主体的下部空腔内。

进一步地，所述供液集管和回气集管竖直设于电池包的一侧，且供液集管和回气集管相互平行设置。

进一步地，所述进风口左右对称设置在机柜主体的上部空腔内，排风口设置在上部空腔顶部的正中部。

进一步地，所述直接蒸发式热管理机组的内部设有用来控制电池包温度的制冷剂循环液，以用于根据电池需要为制冷剂循环液提供循环驱动力和冷却、加热制冷剂循环液功能。