[实用新型]一种插线束加工用缺料指示装置

说明书

本实用新型涉及缺料指示装置技术领域，且公开了一种插线束加工用缺料指示装置，包括前线槽盖、后线槽盖和网线，所述前线槽盖的后侧和后线槽盖的前侧均通过固定螺钉连接有主控板。该插线束加工用缺料指示装置，通过前线槽盖、后线槽盖、主控板、芯片、电源插座、网线插座、网线、网线插头、6位扩展板、4位扩展板、排线、排线插座、紧固螺钉、LED指示灯、按钮开关、第二LED指示灯和第二按钮开关之间的相互配合，达到了可主动提示装线员对应线筒缺料，降低装线员劳动强度的效果，解决了频繁的检查线筒，不仅增加了装线员的劳动负担，而且还造成了检查效率低和补料不及时的情况，从而影响对插线束正常加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及缺料指示装置技术领域，具体为一种插线束加工用缺料指示装置。

背景技术

在汽车导线的预制作加工厂中，因为需要对对插线束进行组装加工，所以就需要把压好端子的线材放在线架上，以方便作业员取出使用，然而由于线材较长，且种类较多，故而需要用长线筒把线材装好，并分层摆放，在加工线材时，作业员只需从线筒中取出线材使用，但当线筒里的线材用完后，难以及时通知装线员，而且装线员在装线和巡查过程中，也难以知晓线架的哪个线筒缺料，所以装线员大多是按顺序检查，即依次检查每个线架的线筒，如此频繁的检查作业，不仅增大了装线员的劳动负担，而且还造成检查效率低和补料不及时的情况，会影响正常生产，所以需要设计一种插线束加工用缺料指示装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插线束加工用缺料指示装置，具备可主动提示装线员对应线筒缺料，降低装线员劳动强度的优点，解决了频繁的检查线筒，不仅增加了装线员的劳动负担，而且还造成了检查效率低和补料不及时的情况，从而影响对插线束正常加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插线束加工用缺料指示装置，包括前线槽盖、后线槽盖和网线，所述前线槽盖的后侧和后线槽盖的前侧均通过固定螺钉连接有主控板，两个主控板的相对侧均设置有芯片，两个主控板的相对侧均设置有电源插座和网线插座，所述网线的前后两端均设置有网线插头，前侧网线插头与前侧网线插座插接，后侧网线插头与后侧网线插座插接，所述前线槽盖的前侧和后线槽盖的后侧均设置有LED指示灯和按钮开关。

优选的，所述前线槽盖的后侧和后线槽盖的前侧均设置有6位扩展板和4位扩展板，两个6位扩展板的左右两侧、两个4位扩展板的左右两侧和主控板的右侧均设置有排插插座，相邻排插插座之间通过排线连接，在插排插座和排线的共同作用下，扩展板与主控板连接为一体，从而增加了线架上每层可放置的线筒数量。

优选的，两个6位扩展板相背侧和两个4位扩展板的相背侧均设置有第二LED指示灯和第二按钮开关，所述前线槽盖和后线槽盖均开设有通孔，所述LED指示灯、第二LED指示灯、按钮开关和第二按钮开关均位于通孔的内部，通孔为指示灯和开关提供了安装空间，而指示灯和开关则起到了便于提醒作业人员及时查看对应线筒的作用。

优选的，两个6位扩展板的相对侧和两个4位扩展板的相对侧均设置有第二电源插座，前后两侧对应位置的第二电源插座通过电源线连接，从而为扩展板供电。

优选的，所述LED指示灯和按钮开关分别通过对应的引脚与主控板连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种插线束加工用缺料指示装置，具备以下有益效果：

该插线束加工用缺料指示装置，通过前线槽盖、后线槽盖、主控板、芯片、电源插座、网线插座、网线、网线插头、6位扩展板、4位扩展板、排线、排线插座、紧固螺钉、LED指示灯、按钮开关、第二LED指示灯和第二按钮开关之间的相互配合，达到了可主动提示装线员对应线筒缺料，降低装线员劳动强度的效果，解决了频繁的检查线筒，不仅增加了装线员的劳动负担，而且还造成了检查效率低和补料不及时的情况，从而影响对插线束正常加工的问题。

附图说明