[实用新型]一种节能环保型自动调节双轨UV固化炉

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型自动调节双轨UV固化炉，涉及UV固化炉技术领域，包括UV固化炉主体，所述UV固化炉主体的内部下表面对称设置有滑动导轨，所述滑动导轨的内部滑动连接有滑动底板，所述滑动底板固定连接在滑动载架的下表面，所述滑动载架的下表面中心固定连接有螺纹移动块。本实用新型，在照射规定的时间后，螺纹驱动杆转动从而使得滑动载架向前移动到下一处的UV灯管照射区域，接受照射强度增强的灯光照射，在待固化处理的材料接受完六组的UV灯管照射后，从而可以根据聚合物的聚合阶段变化来逐渐增强对待固化物材料的照射强度，从而使得获得的聚合物的内部聚合结构紧密型差异更小，避免了对获得的高聚合的使用造成隐患。

技术领域

本实用新型涉及UV固化炉技术领域，更具体的是涉及一种节能环保型自动调节双轨UV固化炉。

背景技术

UV固化是通过一种单体/低聚物的混合物的快速聚合而获得一种也可交联的涂膜的一种技术。UV体系的这种快速聚合是用光引发剂和高性能的灯来实现的。UV固化炉有如下特点：立即干燥、低运行成本、提高品质、减少所需储存空间、清洁高效，因此被广泛运用。

现有的UV固化炉在对低聚合物材料进行固化时通常是将低聚合物放置到固化炉的内部，利用UV灯管进行照射来促进低聚合物的快速聚合，由于固化炉内部的UV灯管的照射强度相同，因此无法根据聚合物的聚合阶段变化来逐渐的提高UV灯的照射强度，从而获得的聚合物其聚合结构的紧密型会存在差异，对获得的高聚合的使用会造成一定的隐患。

因此，提出一种节能环保型自动调节双轨UV固化炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决无法根据聚合物的聚合阶段变化来逐渐的提高UV灯的照射强度，从而获得的聚合物其聚合结构的紧密型会存在差异的问题，本实用新型提供一种节能环保型自动调节双轨UV固化炉。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种节能环保型自动调节双轨UV固化炉，包括UV固化炉主体，所述UV固化炉主体的内部下表面对称设置有滑动导轨，所述滑动导轨的内部滑动连接有滑动底板，所述滑动底板固定连接在滑动载架的下表面，所述滑动载架的下表面中心固定连接有螺纹移动块；

所述螺纹移动块与螺纹驱动杆螺纹连接，所述螺纹驱动杆的一端固定连接有第一驱动带轮，所述第一驱动带轮与第二驱动带轮皮带连接，所述第二驱动带轮与伺服驱动电机的输出轴固定连接，所述伺服驱动电机固定连接在UV固化炉主体的外部上表面；

所述UV固化炉主体的外部上表面固定连接有UV灯控制箱体，所述UV固化炉主体的内部下表面设置有UV灯管，UV灯管的照射强度自左向右逐渐增强，相邻的两组UV灯管之间设置有格挡架，所述格挡架的两侧斜面上电镀有薄铝膜层。

进一步地，所述UV固化炉主体的外部开设有拆卸端槽，所述拆卸端槽的内部螺栓连接有防辐射钢板层，所述UV固化炉主体的左端合页连接有第一箱门，所述UV固化炉主体的右端合页连接有第二箱门。

进一步地，所述第一箱门用于放入待固化处理材料，所述第二箱门用于取出待固化处理材料。

进一步地，所述滑动载架的两侧边缘设置有向上凸起的防护挡板。

进一步地，所述UV灯管分为六组，每组的UV灯管的数量为三个，每组的三个UV灯管的照射强度相同。

进一步地，所述滑动载架的宽度与每组的UV灯管的宽度相同，UV灯管与UV灯控制箱体电性连接。

进一步地，所述UV固化炉主体的内部左侧开设有转动环，所述转动环的内部转动连接有螺纹驱动杆。

进一步地，所述UV固化炉主体的外部下表面四角设置有支撑端块。